奧牌AOP-05型江西速凝劑|南昌速凝劑摻量與摻加方法

速凝劑的摻量也是影響噴射混凝土凝結(jié)時(shí)間與強(qiáng)度的因素,其江西速凝劑|南昌速凝劑摻量低于試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),雖對江西速凝劑|南昌速凝劑噴射混凝土強(qiáng)度影響小、但噴射混凝土的凝結(jié)時(shí)間、瞬間黏結(jié)度,都無法滿足快凝的要求。摻量超過試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),雖對凝結(jié)時(shí)間、瞬間黏結(jié)度都有利,且容易噴射成型;但對噴射混凝土的強(qiáng)度,尤其是后期強(qiáng)度不利。

速凝劑的摻加方法大致分為先加法和后加法兩種。先加法,即將江西速凝劑|南昌速凝劑、水泥、砂、石一起拌合,然后輸送到濕噴機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴射。后加法,即先將水泥、砂、石一起拌合,把拌合料運(yùn)至噴射作業(yè)點(diǎn)噴射機(jī)旁,加入速凝劑再行拌合。

采用先加法摻時(shí),往往隨著運(yùn)輸距離的長短(即拌合料在噴射前俘放時(shí)間的不同),噴射混凝土的速凝效果及其強(qiáng)度增長都將有很大的差別。經(jīng)試驗(yàn)證明,拌合物停放時(shí)間越長,影響越大,各齡期混凝土強(qiáng)度也降低越大。其原因就是拌合料中砂、石骨料本身含有一定的水分,使速凝劑與水泥在噴射前就產(chǎn)生作用,部分水化凝結(jié),在噴射的時(shí)候,這部分已水化的混凝土結(jié)構(gòu)體,便遭到破壞,致使噴射效果及混凝土后期強(qiáng)度明顯降低。

采用后加法,雖然解決了先加法的拌合物停放時(shí)間問題,但在摻加江西速凝劑|南昌速凝劑時(shí),拌合物的計(jì)量又難以準(zhǔn)確把握。工地上,尤其在長大隧道施工中,由于受場地條件限制,噴射現(xiàn)場不易設(shè)立自動攪拌站的情況下,一般都采用后播法,即洞外拌合,洞內(nèi)摻加的辦法。由于通常使用斗車的容量來計(jì)算拌合料重量,因此往往存在較大的誤差,并導(dǎo)致速凝劑的摻加量波動較大。

混凝土江西速凝劑|南昌速凝劑在工程中的應(yīng)用實(shí)例

奧牌江西速凝劑|南昌速凝劑主要應(yīng)用于噴射混凝土,而噴射混凝土在施工中具有廣泛的應(yīng)用。

1,修復(fù)加固受損工程

馬河水庫溢洪道總噴射江西速凝劑|南昌速凝劑混凝土面積為37728m,其中溢道底板為29110mi,溢淇道邊墻為10718m ,噴射混凝土厚度為5cm。為提高過水能力,噴射混凝土面要求抹光處理,且平整度<1%。施工材料選用硅酸鹽水泥或普通硅鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級不低于42.5級。

砂采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)大于2.5;石子采用石灰?guī)r石子,粒徑為0.5-1cm。為提高混凝土的抗裂能力及改善抗沖性能,提高混凝土抗折強(qiáng)度并降低其脆性,在噴射混凝土中加入聚丙烯纖維,摻量為0. 7kg/m。

噴射混凝土作業(yè)采取分段分片依次進(jìn)行,噴射順序自下而上,本工程江西速凝劑|南昌速凝劑噴射混凝土厚度共5cm,分底板和邊墻兩部分施工,邊墻部分使用兩次噴射施工,第一次噴射的厚度為2-3cm,施工時(shí),先根據(jù)設(shè)計(jì)安固好錨固筋,再用高壓風(fēng)槍或高壓水槍對砌石面進(jìn)行清洗,然后對砌石面進(jìn)行第一層噴射。噴射完第一層后,要等到混凝土終凝后進(jìn)行第二層混凝土的噴射作業(yè)。第二層噴射高標(biāo)號的砂漿;底板用5cm厚的混凝土一次噴成,噴射后抹平工藝變得相對容易,抹平效果比較好,達(dá)到了設(shè)計(jì)的目的。

馬河水庫溢洪道加固工程,已通過驗(yàn)收,驗(yàn)收等級為優(yōu)良。