一、SHJ95雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)
雙螺桿長(zhǎng)徑比36:1---60:1
雙螺桿電機(jī)功率315KW直流

二、機(jī)組配置
A、SHJ 95雙螺桿混煉擠出機(jī)組
a、齒輪減速箱
1） 減速比：3.75 ：1
2） 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX400RPM
3） 輸入軸轉(zhuǎn)速：MAX1500RPM
4） 主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用進(jìn)口軸承。
b、潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)
1） 油泵電機(jī)1.1KW
2） 潤(rùn)滑油型號(hào)：上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油，型號(hào)85W/90GL-4
3） 品牌：西安油泵廠
4） 冷凝器型號(hào)：SL-415
5） 潤(rùn)滑油泵型號(hào)：CB-B16
c、主機(jī)電機(jī)
1） 主機(jī)電機(jī)：132KW（直流電機(jī)）
2） 電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM
d、螺桿
1） 螺桿直徑：Φ91mm
2） L/D=40:1
3） 螺桿為積木式
4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6） 整體硬度HRC62~64
e、料筒
1） 機(jī)筒材質(zhì)選用45鋼為基體，八字孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）硬度HRC60-64，機(jī)筒長(zhǎng)度L=360mm/節(jié)。
2） 節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為排氣筒體, 第十節(jié)筒體為擠出筒體，其余筒體為閉口筒體。
3） 軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1 機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻。
3.2 軟水箱與機(jī)體分離，便于清洗和維修。
3.3 意大利進(jìn)口電磁閥CEME9313
3.4 水管采用紫銅管鍍鉻處理。
3.5 冷卻形式：水冷
3.6 冷卻泵：0.75KW
3.7 水箱容量：~180L
f、加熱系統(tǒng)

控溫段 料筒段          加熱片型式
一段             進(jìn)料
一區(qū) 二段             鑄銅
二區(qū) 第三段             鑄銅
三區(qū) 第四段             鑄鋁
四區(qū) 第五段             鑄鋁
五區(qū) 第六段             鑄鋁
六區(qū) 第七段             鑄鋁
七區(qū) 第八段             鑄鋁
八區(qū) 第九段             鑄鋁
九區(qū) 第十段             鑄鋁

用熔溫?zé)犭娕紝?zhuān)測(cè)物料熔融溫度，用壓力傳感器專(zhuān)測(cè)物料壓力。

h、真空脫氣裝置
1） SK-1.8B水環(huán)真空泵，淄博聯(lián)誼真空泵廠
2） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：3.85KW交流
3） 吸氣量：108m3/h
j、電氣控制系統(tǒng)
1） 3X380V，交流50Hz.
2） 主要電器控制元件為西門(mén)子產(chǎn)品。
3） 控制按鈕為法國(guó)施耐德產(chǎn)品。
4） 雙螺桿電機(jī)為直流電機(jī)功率315KW，雙螺桿主機(jī)調(diào)速裝置為英國(guó)歐陸調(diào)速器。
5） 喂料機(jī)調(diào)速裝置為變頻調(diào)速器。
6） 溫控儀表采用日本RKC公司產(chǎn)品，雙通道智能型，每區(qū)一溫控。
7） 壓力表量程為0~25Mpa
8） 電磁閥采用意大利進(jìn)口電磁閥CEME9313
9） 加熱由溫控表通過(guò)固態(tài)繼電器控制
10）電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)。
k、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1） 油潤(rùn)滑系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)油泵后，才能啟動(dòng)主機(jī)。
2） 喂料系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)主機(jī)后，才能啟動(dòng)喂料機(jī)。
3） 壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即過(guò)壓時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
4） 電流與主機(jī)聯(lián)鎖，即過(guò)電流時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
B 熱切輔機(jī)一套
1） 熱切模板一件，孔數(shù)120，孔徑為4.0mm
2） 熱切刀桿一件，刀為二把。
3） 熱切粒罩一件，材料為不銹鋼，裝有照明燈和觀察孔。
4） 換網(wǎng)裝置一套，采用液壓板式換網(wǎng)，液壓站電機(jī)功率2.2KW
5） 熱切粒車(chē)一臺(tái)，電機(jī)功率為2.2KW，采用變頻調(diào)速器。
6） 與熱切罩連接的文氏三通一件，直徑為200mm
7） 一級(jí)輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，功率為15KW
8） 一級(jí)輸送不銹鋼管道直徑為200mm，長(zhǎng)6m
9） 一級(jí)旋風(fēng)分離器一件，材料為不銹鋼，直徑1000mm
10） 二級(jí)輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，功率為7.5KW
11） 料倉(cāng)，不銹鋼材質(zhì)，直徑為1000mm，二級(jí)輸送不銹鋼管道直徑為160mm，文氏三通一件，管道長(zhǎng)6米
12） 振動(dòng)篩一臺(tái)。
13） 螺旋自動(dòng)上料機(jī)一臺(tái)。
14） 自動(dòng)稱(chēng)量、包裝、封口裝置一套。
C、 備品備件
1） 加熱器                                         三付
2） 傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件                     三件
3） 螺紋元件                                       300mm
4） 石棉手套                                       二付

三、 培訓(xùn)與服務(wù)
1） 提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)。
2） 設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試車(chē)。
3） 負(fù)責(zé)對(duì)甲方人員現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)。
4） 對(duì)因設(shè)計(jì)或制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障提供無(wú)償保修一年，并長(zhǎng)期保證備品備件供應(yīng)。
5） 長(zhǎng)期提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。
6） 保修期內(nèi)外，供方接需方設(shè)備故障通知后，6小時(shí)內(nèi)給予明確的解決措施，若需供方派員，則應(yīng)在24小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)維修（不含中途乘車(chē)時(shí)間）。

四、 安裝調(diào)試
機(jī)組到貨后，需方按供方提供的技術(shù)文件使機(jī)組安裝就位，供方即派調(diào)試人員到達(dá)需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)試車(chē)及安裝調(diào)試。需方應(yīng)具備試車(chē)條件。機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即做移交，需方應(yīng)向供方提供用戶(hù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。試車(chē)所需的物料由需方提供，試車(chē)的工藝條件以需方為主，雙方商定。

五、 技術(shù)資料一份。

SHJ95機(jī)典型物料作業(yè)能力一覽表（參考值）

無(wú)紡布料填充改性雙螺桿造粒機(jī)

橡塑共混、塑料合金，雙螺桿造粒機(jī)

著色母粒 彩色母粒雙螺桿造粒機(jī)

阻燃母粒 抗靜電母料 抗菌母粒雙螺桿造粒機(jī)

可降解塑料 玉米淀粉 PLA聚乳酸母料雙螺桿造粒機(jī)

PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖(碳纖)增強(qiáng)雙螺桿造粒機(jī)

.TPR、 TPE、TPV、TPU熱塑性彈性體水下切粒雙螺桿擠出機(jī)

電纜料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE雙螺桿造粒機(jī)

PA、PU、POM、PMMA、PC反應(yīng)擠出雙螺桿造粒機(jī)

  CPP、CPE、SBS、EPDM排氣脫揮后處理雙螺桿造粒機(jī)

環(huán)氧型、聚酯型、混合型粉末涂料雙螺桿造粒機(jī)。

料