產(chǎn)品詳情
仙桃原裝TIMKEN軸承供貨商HR32236J軸承
全陶瓷軸承氧化物類陶瓷超耐蝕防水型樹脂軸承這是一種內(nèi)外圈保持架都采用了特殊氟基樹脂材料的新型軸承。該產(chǎn)品可在多水堿性強(qiáng)酸等工況發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，專用于大氣中的腐蝕工況。超耐蝕防水型樹脂軸承高耐蝕高硬度不銹鋼ESZ軸承ESZ軸承具有比馬氏體不銹鋼軸承更強(qiáng)的耐蝕性。它具有與析出硬化不銹鋼同等的耐蝕性，而硬度高出其%以上，適用于大氣腐蝕性環(huán)境。高耐蝕高硬度不銹鋼ESZ軸承填充純凈潤(rùn)滑脂軸承專用于大氣中這是填充了NSK純凈潤(rùn)滑脂LGLGU的不銹鋼軸承，專用于大氣中室溫下的潔凈工況。
填充純凈潤(rùn)滑脂軸承專用于大氣中填充純凈潤(rùn)滑脂軸承大氣～真空這是填充氟基純凈潤(rùn)滑脂DL的不銹鋼軸承，專用于大氣～真空中的潔凈工況。填充純凈潤(rùn)滑脂軸承大氣～真空純凈潤(rùn)滑劑V-DFOE-DFO軸承DFO軸承的內(nèi)外圈滾珠及保持架經(jīng)過(guò)低壓蒸汽烴鍍膜E-DFO氟油鍍膜處理，是具有潔凈長(zhǎng)壽命等特性的新概念型軸承。適用于從大氣到真空的各種潔凈環(huán)境。純凈潤(rùn)滑劑V-DFOE-DFO軸承YS型固體潤(rùn)滑保持架軸承MoS類YS型軸承，采用固體潤(rùn)滑保持架新材料，具有清潔長(zhǎng)壽等特長(zhǎng)，適用于大氣～真空中的潔凈工況。
YS型固體潤(rùn)滑保持架軸承MoS類填充耐高溫潤(rùn)滑脂軸承這是填充了NSK長(zhǎng)壽命耐高溫潤(rùn)滑脂KPM的耐高溫軸承。填充耐高溫潤(rùn)滑脂軸承耐高溫YS型軸承，是在滾動(dòng)體之間安裝了合金類固體潤(rùn)滑材料末冶金隔墊的軸承，適用于真空高溫工況。YS型隔墊式耐高溫軸承SJ型耐高溫固體潤(rùn)滑軸承耐高溫SJ型軸承，是在保持架每個(gè)兜孔的兩個(gè)滾動(dòng)體之間夾裝一個(gè)固體潤(rùn)滑隔墊呈“豆角”結(jié)構(gòu)的軸承產(chǎn)品。這種軸承適用于真空高溫工況。SJ型耐高溫固體潤(rùn)滑軸承超耐蝕非磁性不銹鋼ESA軸承ESA軸承是一種由“奧氏體不銹鋼加上表面硬化層”而成具有高硬度超耐蝕非磁性等特長(zhǎng)的軸承。
適用于大氣～真空中的腐蝕工況及非磁性工況。超耐蝕非磁性不銹鋼ESA軸承完全非磁性鈦合金軸承鈦合金軸承是內(nèi)圈外圈采用特殊鈦合金材料球采用陶瓷材料的完全非磁性相對(duì)導(dǎo)磁率低于軸承，適于大氣～真空中的非磁性工況。完全非磁性鈦合金軸承全陶瓷軸承氧化物類陶瓷這是一種內(nèi)外圈及球都由陶瓷材料構(gòu)成，以氟基固體潤(rùn)滑保持架達(dá)到潤(rùn)滑效果的軸承，它適于大氣～真空中的腐蝕工況及非磁性工況。自潤(rùn)滑Lubricated軸承自潤(rùn)滑Lubricated軸承是填充了特殊固形潤(rùn)滑劑的軸承，專用于大氣中的塵工況。
泵的工作原理容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過(guò)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過(guò)齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而改變；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng)，需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施；回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng)；具有自吸能力，泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體；啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開；往復(fù)泵適用于高壓力和小流量；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力；往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物。
一般，吸附所得露點(diǎn)與分子篩的溫度與水分?jǐn)y帶量有關(guān)。通常，小于或等于3℃的露點(diǎn)可以使分子篩達(dá)到1%的水分?jǐn)y帶量。為了制備干燥氣體，由能量計(jì)算所得的理論能量需求值是.4kWh/m3。實(shí)際中這個(gè)數(shù)值必須稍高，因?yàn)橛?jì)算沒有把風(fēng)扇或熱量損失考慮在內(nèi)。通過(guò)對(duì)比，不同類型的干燥氣體發(fā)生器的特定能耗就可以被確定。一般來(lái)說(shuō)，除濕氣體干燥的能耗在.4kWh/kg～.12kWh/kg之間，這要根據(jù)物料和初始水分含量而變化。
全陶瓷軸承氧化物類陶瓷超耐蝕防水型樹脂軸承這是一種內(nèi)外圈保持架都采用了特殊氟基樹脂材料的新型軸承。該產(chǎn)品可在多水堿性強(qiáng)酸等工況發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，專用于大氣中的腐蝕工況。超耐蝕防水型樹脂軸承高耐蝕高硬度不銹鋼ESZ軸承ESZ軸承具有比馬氏體不銹鋼軸承更強(qiáng)的耐蝕性。它具有與析出硬化不銹鋼同等的耐蝕性，而硬度高出其%以上，適用于大氣腐蝕性環(huán)境。高耐蝕高硬度不銹鋼ESZ軸承填充純凈潤(rùn)滑脂軸承專用于大氣中這是填充了NSK純凈潤(rùn)滑脂LGLGU的不銹鋼軸承，專用于大氣中室溫下的潔凈工況。
填充純凈潤(rùn)滑脂軸承專用于大氣中填充純凈潤(rùn)滑脂軸承大氣～真空這是填充氟基純凈潤(rùn)滑脂DL的不銹鋼軸承，專用于大氣～真空中的潔凈工況。填充純凈潤(rùn)滑脂軸承大氣～真空純凈潤(rùn)滑劑V-DFOE-DFO軸承DFO軸承的內(nèi)外圈滾珠及保持架經(jīng)過(guò)低壓蒸汽烴鍍膜E-DFO氟油鍍膜處理，是具有潔凈長(zhǎng)壽命等特性的新概念型軸承。適用于從大氣到真空的各種潔凈環(huán)境。純凈潤(rùn)滑劑V-DFOE-DFO軸承YS型固體潤(rùn)滑保持架軸承MoS類YS型軸承，采用固體潤(rùn)滑保持架新材料，具有清潔長(zhǎng)壽等特長(zhǎng)，適用于大氣～真空中的潔凈工況。
YS型固體潤(rùn)滑保持架軸承MoS類填充耐高溫潤(rùn)滑脂軸承這是填充了NSK長(zhǎng)壽命耐高溫潤(rùn)滑脂KPM的耐高溫軸承。填充耐高溫潤(rùn)滑脂軸承耐高溫YS型軸承，是在滾動(dòng)體之間安裝了合金類固體潤(rùn)滑材料末冶金隔墊的軸承，適用于真空高溫工況。YS型隔墊式耐高溫軸承SJ型耐高溫固體潤(rùn)滑軸承耐高溫SJ型軸承，是在保持架每個(gè)兜孔的兩個(gè)滾動(dòng)體之間夾裝一個(gè)固體潤(rùn)滑隔墊呈“豆角”結(jié)構(gòu)的軸承產(chǎn)品。這種軸承適用于真空高溫工況。SJ型耐高溫固體潤(rùn)滑軸承超耐蝕非磁性不銹鋼ESA軸承ESA軸承是一種由“奧氏體不銹鋼加上表面硬化層”而成具有高硬度超耐蝕非磁性等特長(zhǎng)的軸承。
適用于大氣～真空中的腐蝕工況及非磁性工況。超耐蝕非磁性不銹鋼ESA軸承完全非磁性鈦合金軸承鈦合金軸承是內(nèi)圈外圈采用特殊鈦合金材料球采用陶瓷材料的完全非磁性相對(duì)導(dǎo)磁率低于軸承，適于大氣～真空中的非磁性工況。完全非磁性鈦合金軸承全陶瓷軸承氧化物類陶瓷這是一種內(nèi)外圈及球都由陶瓷材料構(gòu)成，以氟基固體潤(rùn)滑保持架達(dá)到潤(rùn)滑效果的軸承，它適于大氣～真空中的腐蝕工況及非磁性工況。自潤(rùn)滑Lubricated軸承自潤(rùn)滑Lubricated軸承是填充了特殊固形潤(rùn)滑劑的軸承，專用于大氣中的塵工況。
泵的工作原理容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過(guò)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過(guò)齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而改變；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng)，需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施；回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng)；具有自吸能力，泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體；啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開；往復(fù)泵適用于高壓力和小流量；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力；往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物。
一般，吸附所得露點(diǎn)與分子篩的溫度與水分?jǐn)y帶量有關(guān)。通常，小于或等于3℃的露點(diǎn)可以使分子篩達(dá)到1%的水分?jǐn)y帶量。為了制備干燥氣體，由能量計(jì)算所得的理論能量需求值是.4kWh/m3。實(shí)際中這個(gè)數(shù)值必須稍高，因?yàn)橛?jì)算沒有把風(fēng)扇或熱量損失考慮在內(nèi)。通過(guò)對(duì)比，不同類型的干燥氣體發(fā)生器的特定能耗就可以被確定。一般來(lái)說(shuō)，除濕氣體干燥的能耗在.4kWh/kg～.12kWh/kg之間，這要根據(jù)物料和初始水分含量而變化。
