產(chǎn)品詳情
性能特點(diǎn):銷售電話:15036418827
CWNS型燃油(氣)熱水鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。吸收了國際名牌鍋爐最新傳熱方式,采取zuijia外形設(shè)計(jì)方案,采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié),給水自動(dòng)調(diào)節(jié),程序啟停,全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù),并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。
燃料:燃油、燃?xì)?/strong>保護(hù)裝置1.水位實(shí)時(shí)監(jiān)控功能:配有電子檢測(cè)水位裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐水位。
2.時(shí)間設(shè)置功能:用戶可根據(jù)需要,自由組合設(shè)定鍋爐的起停時(shí)間。
3.漏電保護(hù)功能:控制系統(tǒng)檢測(cè)到電熱元件漏電后,將自動(dòng)切斷電源。
4.缺水保護(hù):當(dāng)鍋爐缺水時(shí)及時(shí)切斷燃燒器控制電路,防止燃燒器發(fā)生干燒損壞,同時(shí)控制器發(fā)出缺水報(bào)警指示。
5.電源異常保護(hù)功能:鍋爐立刻停止運(yùn)行。
6.超壓聯(lián)鎖保護(hù):鍋爐內(nèi)壓力超過用戶設(shè)定值時(shí),禁止燃燒器工作并報(bào)警提示。
7.壓力控制器、水位報(bào)警器、安全閥、極低水位報(bào)警等多重安全保護(hù)。
8.完整的燃?xì)忾y組及保護(hù)系統(tǒng):提供從過濾器、調(diào)壓閥、電磁閥等完整燃?xì)忾y組及配件,確保了燃?xì)獾陌踩浴?br />9.煙氣監(jiān)控裝置,可自動(dòng)監(jiān)測(cè)鍋爐的排煙溫度,更加方便地掌握鍋爐的燃燒情況
適用范圍:廣泛適用于企業(yè)、賓館、醫(yī)院、寫字樓、民用建筑等設(shè)施工業(yè)用汽和生活及采暖。
控制系統(tǒng):我廠研制的CWNS型全自動(dòng)燃油(氣)常壓熱水鍋爐,采用國際上較先進(jìn)自動(dòng)化程度較高的“百得”等國際知名全自動(dòng)燃燒器作為主要燃燒設(shè)備,該燃燒器的燃燒程序由較先進(jìn)的燃燒程序控制器控制,能實(shí)現(xiàn)燃油鍋爐正常燃燒所必需的各種功能,能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)、能在非常情況下,自動(dòng)實(shí)施保護(hù)性停爐,配以相應(yīng)的溫度控制器、壓力比例調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)高低溫度指示、超壓指示、調(diào)節(jié),保證水位在正常范圍
常壓熱水鍋爐
操作使用及維護(hù)
一、鍋爐操作
a)基本安全知識(shí):
1.鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識(shí)。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2.常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運(yùn)行;
3.嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的其它情況時(shí)開機(jī)運(yùn)行;
4.嚴(yán)禁鍋爐處于手動(dòng)控制時(shí)無人監(jiān)管;
5.嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時(shí),鍋爐貯水;
6.鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時(shí)應(yīng)立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計(jì))應(yīng)始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴(yán)禁在其失靈或不正常時(shí)繼續(xù)運(yùn)行;
7.鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次,排污應(yīng)在較高水位時(shí)進(jìn)行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
b)鍋爐調(diào)試:
(1)調(diào)試前的檢查工作:
1.電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?/p>
2.鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無結(jié)露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3.電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象,無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好,標(biāo)識(shí)清晰,無操作松動(dòng)現(xiàn)象;
4.鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5.控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6.管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無泄漏現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7.水泵檢查:連接方向正確,用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
8.相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
(2)通電試運(yùn)行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況,調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動(dòng)”檔;
b、合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運(yùn)轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、手動(dòng)運(yùn)行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔,讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行;
g、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí),仔細(xì)觀察是否有異?,F(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、系統(tǒng)運(yùn)行過程中可通過檢測(cè)或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況,評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
c)正常使用:
1.調(diào)試合格后,可投入正式運(yùn)行,向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2.在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí),按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時(shí),通報(bào)潺林公司解決;
3.正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4.啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí),再啟動(dòng)水泵;
5.在運(yùn)行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng);
6.正常使用中,須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,正常后再投入運(yùn)行;
7.長期停止使用時(shí),須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
①干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算,將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運(yùn)行時(shí),將其全部取出。
②濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,清除內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
d)緊急情況處理:
鍋爐運(yùn)行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r(shí),真空鍋爐不能維持真空時(shí);
2、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵失效時(shí);
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時(shí);
4、鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全或不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐水位仍繼續(xù)下降時(shí);
5、其他異常情況,且超過安全運(yùn)行允許時(shí)。根據(jù)各種情況找出原因,解決問題后再重新啟動(dòng)運(yùn)行。
e)日常檢查與維護(hù):
鍋爐采取全自動(dòng)控制運(yùn)行方式,無需專人值守
手動(dòng)時(shí)則需專人值守,操作員定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行,巡視檢查應(yīng)注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點(diǎn)是否可靠,有無松動(dòng)和異常發(fā)熱現(xiàn)象,及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象,并及時(shí)采取措施排除;
3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時(shí)分析原因和排除故障;
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設(shè)備人身安全;
2、巡視人員對(duì)每次巡檢做好相關(guān)記錄。
二、故障處理:
系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會(huì)出現(xiàn)故障。一般性故障,操作失誤引起故障及鍋爐自我保護(hù)鎖定,用戶可參閱“常見故障處理”查找原因,解除故障。難以解決時(shí)與生產(chǎn)公司技術(shù)人員聯(lián)系,在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由熟練的技術(shù)人員解決。嚴(yán)重故障時(shí),應(yīng)請(qǐng)公司派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。
在保修期出現(xiàn)故障,公司負(fù)責(zé)保修。鍋爐終身維修。每次故障應(yīng)記錄在冊(cè)。
見《常壓熱水鍋爐故障處理表》