產(chǎn)品詳情
雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿塑料造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)
玖德隆技術(shù)(昆山)有限公司成立與2013年,專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機(jī)械的企業(yè),現(xiàn)在為了客戶的切身利益點(diǎn)特成立:塑料代加工生產(chǎn)部,整套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型;設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品,(發(fā)明號(hào):CN201911312134.6)設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi),我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天。經(jīng)營(yíng)理念:“誠(chéng)信為本,服務(wù)至上,精進(jìn)卓越,親和共生?能為客戶提供全方位的設(shè)備技術(shù)支撐,環(huán)保無(wú)污染,整機(jī)質(zhì)保一年,整條生產(chǎn)線,一站式服務(wù)。
?雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿塑料造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)
雙螺桿造粒機(jī)
http://www.lqjdl.com/
???主力機(jī)型:JS20、JS36、JS52、JS65、JS75、JS95等;
???主電機(jī)動(dòng)力:5.5KW——250KW;
???長(zhǎng)徑比L/D:28:1——56:1;
???螺桿材質(zhì):高速工具鋼W6Mo5Cr4V2;
???芯軸材質(zhì):合金鋼40CrNiMoA;
???筒體材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套;
???切粒方式:水拉條、風(fēng)冷磨面熱切、水環(huán)磨面熱切、輸送帶風(fēng)冷拉條、偏心水霧;
配置:體積式喂料機(jī);潤(rùn)滑系統(tǒng);內(nèi)外冷卻循環(huán)系統(tǒng);真空系統(tǒng);換網(wǎng)系統(tǒng);加熱系統(tǒng);主控系統(tǒng);動(dòng)力系統(tǒng);輔機(jī)系統(tǒng);
????設(shè)備造粒工藝:
1.高混機(jī)(自備)-雙螺桿計(jì)量式喂料——雙螺桿擠出機(jī)——鉸鏈快開(kāi)換網(wǎng)(液壓板式換網(wǎng))——拉條機(jī)頭——不銹鋼水槽——不銹鋼吸干機(jī)——切粒機(jī)
2.高混機(jī)(自備)-雙螺桿計(jì)量式喂料——雙螺桿擠出機(jī)——液壓柱塞自動(dòng)換網(wǎng)——拉條機(jī)頭------1米不銹鋼水槽------12米不銹鋼輸送帶--------龍門(mén)切粒機(jī)------振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)
3.高混機(jī)(自備)——雙螺桿計(jì)量式喂料——雙螺桿擠出機(jī)——液壓自動(dòng)換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)——一級(jí)旋風(fēng)分離器——二級(jí)旋風(fēng)分離器——500振動(dòng)篩——成品料倉(cāng)
4.髙混機(jī)(選配)------螺旋上料機(jī)------雙螺桿計(jì)量式喂料——雙螺桿擠出機(jī)——液壓阻塞換網(wǎng)——水環(huán)磨面熱切機(jī)頭——離心脫水機(jī)——2.5m加長(zhǎng)振動(dòng)篩——風(fēng)冷成品料倉(cāng)
雙螺桿造粒機(jī)|雙螺桿塑料造粒機(jī)
?雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿塑料造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)
http://www.lqjdl.com/
(一)螺桿的分段及其功能
1)螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。
1、輸送段,輸送物料,防止溢料。
2、熔融段,此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、混煉段,使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段,排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。
5、均化(計(jì)量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使??谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?,同時(shí)進(jìn)一步混合,最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。
2)分布(分配)與分散混合之段別
1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過(guò)分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產(chǎn)生)、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。
2、分散混合,使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達(dá)至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。
3)輸送元件,螺紋式的
?????1.?表示法:如“56/56”輸送塊,前一個(gè)”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個(gè)”56”指長(zhǎng)度為56MM。
2.?大導(dǎo)程,指螺距為1.5D~2D
3.?小導(dǎo)程,指螺距為0.4D左右。
4.?其使用規(guī)律:隨著導(dǎo)程增加,螺桿擠出量增加,物料停留時(shí)間減少,混合效果降低。
5.?選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合,以輸送為主的場(chǎng)合,利于提高產(chǎn)量;熱敏性聚合物,縮短停留時(shí)間,減少降解;排氣處,選用(也有選用淺槽),增大表面積,利于排氣,揮發(fā)等。
6、選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合,以混合為主的場(chǎng)合,具不同的工作段逐漸縮小的組合,用于輸送和增壓。
7、選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合,為一般是組合上逐漸減小,用于輸送段和均化計(jì)量段,起到增壓,提高熔融;提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。
(二)混煉元件,有兩大類,“K”系列與“M”系列(齒狀)
1.?“K”系列:表示法:如K45/5/56”,屬于剪切塊,帶“K”指片狀剪切塊,“45”指片拼成的角度,“5”指共有5片, ”56”指長(zhǎng)度為56MM?,螺棱寬度為56/5=11.2mm?),其參數(shù):
????2.、方向,有正向和反向——反向,對(duì)物料的輸送有阻礙作用,起到延長(zhǎng)時(shí)間,提高填充增大壓力,大大提高混煉效果的作用。
????3、角度,一般有“30°、45?° 、60?° 、90?°”之分,其作用與效果:
4、正向時(shí),增大交錯(cuò)角,將降低輸送能力,延長(zhǎng)停留時(shí)間,提高混煉效果,但越易漏流。對(duì)于分布混合與分散混合而言,分布混合隨著角度大而更加有效,分散混合在角度45。時(shí)好,其次是30。,最差是?60。。
5、反向時(shí),增大角度,將減少聚合物之有效限制,但越易漏流。
6、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、?19mm等等,這是衡量剪切大小和混合大小的一個(gè)最重要參數(shù)之一,寬度越大剪切越大混合越小;寬度越小剪切越小混合越大。對(duì)于分布混合與分散混合而言,分布混合,隨寬度增大而有效性減少,分散混合隨寬度增而有效性增大;寬度越小,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。
7、頭數(shù),一般單頭、雙頭、三頭。其作用效果:雙螺桿塑料造粒機(jī)_雙螺桿塑料造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)
8、正向時(shí),頭數(shù)越少,擠出輸送能力越大,扭矩越大,混合特性也越優(yōu),但剪切作用越少。
http://www.lqjdl.com/
9、反向時(shí),頭數(shù)越少,擠出輸送能力越小,混合特性越優(yōu)。
10、二頭螺紋可主來(lái)擠塑,受熱均勻且又是短,自潔性能好(常用的)。
11、三頭螺紋,能靈活選擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布,加纖穩(wěn)定,排氣表面更新效果好,但產(chǎn)量低。
12?“M”系列:齒形狀,主要起到攪亂料流,能使物料加速均化。齒越多混合越強(qiáng)但使用時(shí)注意,高剪切的破壞性。?
S75雙螺桿擠出抽粒機(jī) 概念的區(qū)別
1、單螺桿造粒機(jī)的主機(jī)料筒采用電加熱,水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測(cè)試熔溫熔壓的壓力傳感器。 ??風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動(dòng)篩、風(fēng)吹儲(chǔ)料倉(cāng)等組成。
2、雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。 ??
二 S75雙螺桿擠出抽粒機(jī) 工作原理的區(qū)別
1、???????? 單螺桿造粒機(jī):物料經(jīng)過(guò)加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn),因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭,最后得到所需形狀的制品。?
2、???????? 雙螺桿造粒機(jī):生產(chǎn)流程物料經(jīng)過(guò)自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過(guò)密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī),錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過(guò)機(jī)頭、擠出切粒,最后得到所需形狀的粒子。