產(chǎn)品詳情
1.3爐內(nèi)停留時間
垃圾焚燒的停留時間有兩層概念：
一是指垃圾從進(jìn)爐到從爐內(nèi)排出之間在爐排上的停留時間，根據(jù)垃圾組分、熱值、含水率等情況，一般垃圾在爐內(nèi)的停留時間為1～1.5h。
二是指垃圾焚燒時產(chǎn)生的有毒有害煙氣，在爐內(nèi)處于焚燒條件進(jìn)一步氧化燃燒，使有害物質(zhì)變?yōu)闊o害物質(zhì)所需的時間。該停留時間是決定爐體尺寸的重要依據(jù)。一般來說，在850℃以上的溫度區(qū)域停留2s，便能滿足垃圾焚燒的工藝需要。
2典型的機(jī)械爐排介紹
從爐排的基本結(jié)構(gòu)形式上來講，機(jī)械爐排的類型可以分成由爐排塊構(gòu)成的爐排和由一組空心圓筒組成的爐排兩類；從爐排的運(yùn)動形式來看，可分成往復(fù)運(yùn)動和滾動運(yùn)動兩類。
2.1傾斜往復(fù)運(yùn)動爐排
傾斜往復(fù)運(yùn)動爐排，根據(jù)爐排運(yùn)動的方向，可以分成逆向推動往復(fù)運(yùn)動爐排和順向推動往復(fù)運(yùn)動爐排。
2.1.1逆推傾斜往復(fù)運(yùn)動爐排
逆推往復(fù)運(yùn)動爐排由1排固定爐排與1排活動爐排交替安裝構(gòu)成。爐排運(yùn)動方向與垃圾的運(yùn)動方向相反，其運(yùn)動速度可以任意調(diào)節(jié)，以便根據(jù)垃圾的性質(zhì)及燃燒工況調(diào)整垃圾在爐排上的停留時間。爐排在爐內(nèi)約呈26。傾角。由于傾斜和逆推作用，底層垃圾上行，上層垃圾下行，不斷地翻轉(zhuǎn)和攪拌，與空氣充分接觸，有較理想的燃燒條件，可實(shí)現(xiàn)垃圾的完全燃燒。其特點(diǎn)是：
·燃燒空氣從爐底部送入并從爐排塊的縫隙（不同的爐排技術(shù)使縫隙位置不同，一般位于爐排塊前端）中吹出，對爐排有良好的冷卻作用。
·爐排推動時，包括固定爐排均能做到四周呈相對運(yùn)動，每一塊爐排約有20mm的錯動動作，可使黏結(jié)在爐排通風(fēng)口上的一些低熔點(diǎn)（鉛、鋁、塑料、橡膠等）物質(zhì)吹走，保持良好的通風(fēng)條件。
·由于逆向推動可相應(yīng)延長垃圾在爐內(nèi)的停留時間，因此在處理能力相同的情況下，通常爐排面積可小于順推爐排。
該類爐排技術(shù)的典型代表是MARTIN（馬丁）爐排。
2.1.2順推往復(fù)階梯爐排
順推往復(fù)階梯爐排的推力方向與垃圾運(yùn)動方向一致，為保證垃圾在爐內(nèi)有充分的停留時間，通常爐排長度較長，爐排設(shè)計成分段階梯式，且各段均配有獨(dú)立的運(yùn)動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，爐排的傾角也較逆推的小。
該爐排除具有逆推爐排前2項特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：
·垃圾的橫向及跌落運(yùn)動，使垃圾的翻轉(zhuǎn)與攪拌比不分段的爐排和滾動爐排要更加充分，能保證新進(jìn)入爐膛的垃圾及未燃燒的垃圾暴露在燃燒空氣之中，得到充分燃燒。
·由于垃圾成分復(fù)雜，熱值隨季節(jié)變化，采用對爐排運(yùn)動的分段調(diào)節(jié)，對燃燒工況的控制更方便，達(dá)到完全燃燒的處理效果。
2.2滾動爐排
滾動爐排是由1組直徑為1.5m的空心圓筒組成的機(jī)械爐排，滾筒呈20。傾斜，自上而下排列。垃圾在加料機(jī)的推動下進(jìn)入爐膛，在滾筒的旋轉(zhuǎn)作用下，慢慢前行，由于滾筒面的起伏而得到翻轉(zhuǎn)和攪拌，與來自滾筒下面的空氣充分接觸燃燒。該爐排的特點(diǎn)是：
·每個滾筒都配有一套單獨(dú)的調(diào)速系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)根據(jù)滾筒單獨(dú)分區(qū)，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和進(jìn)風(fēng)量，控制垃圾在該階段的駐留和燃燒。因此，在處理不同種類的垃圾時，適應(yīng)范圍較廣。
·滾筒爐排旋轉(zhuǎn)的工作形式，使圓筒處于半周工作、半周冷卻的狀態(tài)，可以用一般的鑄鐵材料制造，因此費(fèi)用低，使用壽命長。
·受熱面上沒有移動部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現(xiàn)象。
·由于進(jìn)風(fēng)阻力較小，進(jìn)風(fēng)壓力較低，節(jié)省風(fēng)機(jī)的能耗，同時減少了爐膛出口的飛灰及相應(yīng)造成的隨后對受熱面的磨損。
該爐排技術(shù)的典型代表是德國BABCOCK。
2.3水平雙向逆動爐排
水平雙向逆動焚燒爐的特
垃圾焚燒的停留時間有兩層概念：
一是指垃圾從進(jìn)爐到從爐內(nèi)排出之間在爐排上的停留時間，根據(jù)垃圾組分、熱值、含水率等情況，一般垃圾在爐內(nèi)的停留時間為1～1.5h。
二是指垃圾焚燒時產(chǎn)生的有毒有害煙氣，在爐內(nèi)處于焚燒條件進(jìn)一步氧化燃燒，使有害物質(zhì)變?yōu)闊o害物質(zhì)所需的時間。該停留時間是決定爐體尺寸的重要依據(jù)。一般來說，在850℃以上的溫度區(qū)域停留2s，便能滿足垃圾焚燒的工藝需要。
2典型的機(jī)械爐排介紹
從爐排的基本結(jié)構(gòu)形式上來講，機(jī)械爐排的類型可以分成由爐排塊構(gòu)成的爐排和由一組空心圓筒組成的爐排兩類；從爐排的運(yùn)動形式來看，可分成往復(fù)運(yùn)動和滾動運(yùn)動兩類。
2.1傾斜往復(fù)運(yùn)動爐排
傾斜往復(fù)運(yùn)動爐排，根據(jù)爐排運(yùn)動的方向，可以分成逆向推動往復(fù)運(yùn)動爐排和順向推動往復(fù)運(yùn)動爐排。
2.1.1逆推傾斜往復(fù)運(yùn)動爐排
逆推往復(fù)運(yùn)動爐排由1排固定爐排與1排活動爐排交替安裝構(gòu)成。爐排運(yùn)動方向與垃圾的運(yùn)動方向相反，其運(yùn)動速度可以任意調(diào)節(jié)，以便根據(jù)垃圾的性質(zhì)及燃燒工況調(diào)整垃圾在爐排上的停留時間。爐排在爐內(nèi)約呈26。傾角。由于傾斜和逆推作用，底層垃圾上行，上層垃圾下行，不斷地翻轉(zhuǎn)和攪拌，與空氣充分接觸，有較理想的燃燒條件，可實(shí)現(xiàn)垃圾的完全燃燒。其特點(diǎn)是：
·燃燒空氣從爐底部送入并從爐排塊的縫隙（不同的爐排技術(shù)使縫隙位置不同，一般位于爐排塊前端）中吹出，對爐排有良好的冷卻作用。
·爐排推動時，包括固定爐排均能做到四周呈相對運(yùn)動，每一塊爐排約有20mm的錯動動作，可使黏結(jié)在爐排通風(fēng)口上的一些低熔點(diǎn)（鉛、鋁、塑料、橡膠等）物質(zhì)吹走，保持良好的通風(fēng)條件。
·由于逆向推動可相應(yīng)延長垃圾在爐內(nèi)的停留時間，因此在處理能力相同的情況下，通常爐排面積可小于順推爐排。
該類爐排技術(shù)的典型代表是MARTIN（馬丁）爐排。
2.1.2順推往復(fù)階梯爐排
順推往復(fù)階梯爐排的推力方向與垃圾運(yùn)動方向一致，為保證垃圾在爐內(nèi)有充分的停留時間，通常爐排長度較長，爐排設(shè)計成分段階梯式，且各段均配有獨(dú)立的運(yùn)動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，爐排的傾角也較逆推的小。
該爐排除具有逆推爐排前2項特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：
·垃圾的橫向及跌落運(yùn)動，使垃圾的翻轉(zhuǎn)與攪拌比不分段的爐排和滾動爐排要更加充分，能保證新進(jìn)入爐膛的垃圾及未燃燒的垃圾暴露在燃燒空氣之中，得到充分燃燒。
·由于垃圾成分復(fù)雜，熱值隨季節(jié)變化，采用對爐排運(yùn)動的分段調(diào)節(jié)，對燃燒工況的控制更方便，達(dá)到完全燃燒的處理效果。
2.2滾動爐排
滾動爐排是由1組直徑為1.5m的空心圓筒組成的機(jī)械爐排，滾筒呈20。傾斜，自上而下排列。垃圾在加料機(jī)的推動下進(jìn)入爐膛，在滾筒的旋轉(zhuǎn)作用下，慢慢前行，由于滾筒面的起伏而得到翻轉(zhuǎn)和攪拌，與來自滾筒下面的空氣充分接觸燃燒。該爐排的特點(diǎn)是：
·每個滾筒都配有一套單獨(dú)的調(diào)速系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)根據(jù)滾筒單獨(dú)分區(qū)，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和進(jìn)風(fēng)量，控制垃圾在該階段的駐留和燃燒。因此，在處理不同種類的垃圾時，適應(yīng)范圍較廣。
·滾筒爐排旋轉(zhuǎn)的工作形式，使圓筒處于半周工作、半周冷卻的狀態(tài)，可以用一般的鑄鐵材料制造，因此費(fèi)用低，使用壽命長。
·受熱面上沒有移動部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現(xiàn)象。
·由于進(jìn)風(fēng)阻力較小，進(jìn)風(fēng)壓力較低，節(jié)省風(fēng)機(jī)的能耗，同時減少了爐膛出口的飛灰及相應(yīng)造成的隨后對受熱面的磨損。
該爐排技術(shù)的典型代表是德國BABCOCK。
2.3水平雙向逆動爐排
水平雙向逆動焚燒爐的特
