產(chǎn)品詳情
岳陽常德熱膠廢氣凈化方案
橡膠行業(yè)廢氣主要包括煉膠廢氣、熱膠廢氣、溶劑廢氣、硫化煙氣等， 密煉車間和硫化車間生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙氣，煉膠廢氣內(nèi)含有粉塵（炭黑、硫磺粉、金屬氧化物、促進劑等）、苯類有機物（苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯）、胺類有機物（苯胺等）、有機硫（硫化羥、二硫化碳等）、酚類（酚、對苯二酚等）、非甲烷總烴（己烷等）及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等等幾百種有機化合物，不但對操作工人的身體健康造成直接危害，同時也污染了周圍的大氣環(huán)境。
由于橡膠輪胎廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢 氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進行收集后統(tǒng)一進行處理。
首先是廢氣收集：
主要排放口廢氣排放情況如下：
1、進料口：
密煉機內(nèi)膠料在機械捏合及高溫作用下，產(chǎn)生一定量的含味、含塵廢氣外逸，該廢氣被設(shè)置在投料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風(fēng)機外排。
2、出料口
密煉機內(nèi)膠料在機械捏合后排膠，產(chǎn)生大量的含味、含塵廢氣，該廢氣被設(shè)置在出料口的集煙罩收集，經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風(fēng)機外排。
3、前提升段（即壓片、冷卻段）：
混煉后的膠料從密煉機排除后，通過輥壓形成熱膠片，該熱膠片至隔離機浸泡后送入前提升裝置，在前提升裝置中，熱膠片上的隔離液蒸發(fā)后形成的異味蒸汽被前提升裝置上設(shè)置的集煙罩收集，通過風(fēng)機外排。
4、晾皮段（即壓出工序）
晾皮段與前提升段類似。
廢氣收集運輸管道
廢氣收集輸送系統(tǒng)包括廢氣收集、輸送管路、風(fēng)機和排氣筒等。
1、 廢氣收集
設(shè)計每臺硫化機、密煉可以采用鍍鋅鐵板，下口采用簾布圍擋，防止瞬間峰值彌漫，導(dǎo)致引風(fēng)效率下降。
2、 輸送管道
風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮，厚度1.5mm，在車間內(nèi)設(shè)計采用矩形風(fēng)管，主管和支管規(guī)格均為，每4-5m法蘭連接。車間外采用圓形風(fēng)管，規(guī)格為每4-5m做抱箍
在車間機器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安 裝相對應(yīng)的管道，利用風(fēng)機作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風(fēng)機，將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車 間頂部安裝抽風(fēng)機，使抽氣量大于鼓風(fēng)量，從而車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負壓，保 證了車間內(nèi)廢氣不會像外擴散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進行處理。
岳陽常德熱膠廢氣凈化方案
