產(chǎn)品詳情
煙道式除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運(yùn)行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
煙道式除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及煙道式除霧器。
煙道式除霧器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,可致電咨詢。
除霧器的詳細(xì)信息如下圖所示:
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品名稱 |
除霧器 |
材質(zhì) | 玻璃鋼 |
產(chǎn)品用途 | 脫硫脫硝除霧 |
適用范圍 | 電廠、化工、石油 |
品牌 | 天美 |
當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入煙道式除霧器通道時(shí),由于流線的偏折,和氣流攜帶慣性力的作用下實(shí)現(xiàn)氣液分離,部分液滴撞擊在煙道式除霧器葉片時(shí)被收集,液滴在煙道式除霧器葉片上再不斷匯集,到一定程度在自身的重力下回到洗滌池。而殘留在煙道式除霧器葉片上固體物質(zhì)在沖洗水作用下也被回收到洗滌池里。如此循環(huán)工作煙道式除霧器既能起到除霧凈化的作用又不會(huì)因自身積垢造成阻塞,影響系統(tǒng)正常工作。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、葉片形狀為似正弦曲線,表面光滑,容易被沖洗,減少堵塞風(fēng)險(xiǎn);
2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計(jì),能攔截非常微小的霧滴;
3、葉片為高強(qiáng)度FRPP,材料致密;
4、煙道式除霧器維護(hù)方便;
5、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)獨(dú)特,能徹底排空被攔截的漿液。
煙道式除霧器是由旋流板、柱形罩,擋環(huán)及筒體和回流管組成,
(1)旋流板:旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1~2毫米厚的金屬板,按設(shè)計(jì)葉片齒分?jǐn)?shù)鑿開,然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°,徑向角β大于90°,即將外端翻起,內(nèi)端連著金屬本身,中心圓為盲板。
(2)柱形罩:作用是收集沿壁流下的液體,以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶,由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙,故可以收集流下的液體,又減少了旋流板上的液體量。同時(shí)也為收集的液體返回下層塔板,創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關(guān)。
(3)擋環(huán):擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋,以兔溢出。擋環(huán)高寬應(yīng)視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體;一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管:回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個(gè)旋流板的設(shè)計(jì)和使用,都應(yīng)考慮該塔的空塔氣速,以及霧沫夾帶量,不應(yīng)隨意改變塔板直徑,否則會(huì)降低除霧板的性能。
(1)除霧效率:在正常運(yùn)行工況下,煙道式除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3;
(2)壓降:不考慮煙道式除霧器前后的干擾,保證在百分之一百煙氣負(fù)荷下,整個(gè)煙道式除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
(3)耐高溫:80--95℃。
(4)耐壓:保證承受沖洗水壓為0.3MPa時(shí),葉片能正常工作。
(5)沖洗噴嘴:全錐形噴嘴,沖洗水噴射角度為90—120度,噴射實(shí)心圓錐,能夠保證葉片全部被覆蓋。(設(shè)計(jì)的均為大氣體負(fù)荷時(shí)的水耗量,考慮到系統(tǒng)水平衡的要求,如果氣體負(fù)荷降低,可通過增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半)。