產(chǎn)品詳情
煙道式除霧器的介紹
沖洗周期是指煙道式除霧器每次沖洗的時間間隔。由于煙道式除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，煙道式除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍；循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
煙道式除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設計：分一二兩級，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，煙道式除霧器葉片間距為：一級40mm，二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在煙道式除霧器的正面，一層向下在煙道式除霧器的背面。兩級煙道式除霧器間距1800-1950mm之間，一級除霧器兩層上下沖洗，二級除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
煙道式除霧器是一種原始的設計，煙道式除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過煙道式除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達到凈化的目的。
1：一級煙道式除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實際工況設計通道跨境）；工作面為垂直平行°\u12290X在結(jié)構為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組煙道式除霧器模塊組成，下層沖洗位于煙道式除霧器下方650-900mm處；架設在管道支撐方鋼上，噴嘴與煙道式除霧器斷面正角對稱布置，使煙道式除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上，噴嘴與煙道式除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2：二級煙道式除霧器大體與一級基本相同，只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設計一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設計上層沖洗）。
廠家直銷：13103184683 QQ：2954094625
沖洗周期是指煙道式除霧器每次沖洗的時間間隔。由于煙道式除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，煙道式除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍；循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
煙道式除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設計：分一二兩級，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，煙道式除霧器葉片間距為：一級40mm，二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在煙道式除霧器的正面，一層向下在煙道式除霧器的背面。兩級煙道式除霧器間距1800-1950mm之間，一級除霧器兩層上下沖洗，二級除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
煙道式除霧器是一種原始的設計，煙道式除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過煙道式除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達到凈化的目的。
1：一級煙道式除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實際工況設計通道跨境）；工作面為垂直平行°\u12290X在結(jié)構為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組煙道式除霧器模塊組成，下層沖洗位于煙道式除霧器下方650-900mm處；架設在管道支撐方鋼上，噴嘴與煙道式除霧器斷面正角對稱布置，使煙道式除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上，噴嘴與煙道式除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2：二級煙道式除霧器大體與一級基本相同，只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設計一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設計上層沖洗）。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器，現(xiàn)貨銷售，可定制。
除霧器的詳細信息如下圖所示：
| 產(chǎn)地 | 河北衡水 |
| 產(chǎn)品名稱 |
除霧器 |
| 材質(zhì) | 玻璃鋼 |
| 產(chǎn)品用途 | 脫硫脫硝除霧 |
| 適用范圍 | 電廠、化工、石油 |
| 品牌 | 天美 |
煙道式除霧器特點
由煙道式除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，煙道式除霧器除霧效果與煙氣流速相關。
煙道式除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，煙道式除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
煙道式除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)煙道式除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說煙道式除霧器正常工作應滿足以下要求：
⑴煙道式除霧器正常運行中流經(jīng)煙道式除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設計過程中，通過合理設置煙道式除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運行后，引起流經(jīng)煙道式除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經(jīng)煙道式除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻，此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設計上，應通過在吸收塔出口合理設置導流板來滿足煙道式除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運行中保證煙道式除霧器截面流速均勻分布的主要任務為保證煙道式除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺煙道式除霧器的除霧效果。當煙道式除霧器葉片上結(jié)垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進行處理。
由煙道式除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，煙道式除霧器除霧效果與煙氣流速相關。
煙道式除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，煙道式除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
煙道式除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)煙道式除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說煙道式除霧器正常工作應滿足以下要求：
⑴煙道式除霧器正常運行中流經(jīng)煙道式除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設計過程中，通過合理設置煙道式除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運行后，引起流經(jīng)煙道式除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經(jīng)煙道式除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻，此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設計上，應通過在吸收塔出口合理設置導流板來滿足煙道式除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運行中保證煙道式除霧器截面流速均勻分布的主要任務為保證煙道式除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺煙道式除霧器的除霧效果。當煙道式除霧器葉片上結(jié)垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進行處理。
產(chǎn)品展示
煙道式除霧器結(jié)構
煙道式除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環(huán)及筒體和回流管組成，
(1)旋流板：旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設計葉片齒分數(shù)鑿開，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內(nèi)端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩：作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板，創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關。
(3)擋環(huán)：擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環(huán)高寬應視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體；一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管：回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個旋流板的設計和使用，都應考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應隨意改變塔板直徑，否則會降低除霧板的性能。
煙道式除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環(huán)及筒體和回流管組成，
(1)旋流板：旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設計葉片齒分數(shù)鑿開，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內(nèi)端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩：作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板，創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關。
(3)擋環(huán)：擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環(huán)高寬應視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體；一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管：回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個旋流板的設計和使用，都應考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應隨意改變塔板直徑，否則會降低除霧板的性能。
煙道式除霧器參數(shù)
(1)煙道式除霧器臨界分離粒徑dcr
煙道式除霧器利用液滴的慣性力進行分離，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當液滴粒徑小到一定程度時，煙道式除霧器對液滴失去了分離能力。
煙道式除霧器臨界分離粒徑是指煙道式除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的小液滴粒徑。煙道式除霧器臨界分離粒徑越小，表示煙道式除霧器除霧能力越強。
應用于世法脫硫系統(tǒng)煙道式除霧器，其煙道式除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。
(2)煙道式除霧器臨界煙氣流速
在一定煙速范圍內(nèi)，煙道式除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為煙道式除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被氣流帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此，為達到一定的除霧效果，必須控制流速在一合適范圍：高速度不能超過臨界氣速；低速度要確保能達到所要求的低除霧效率。
(1)煙道式除霧器臨界分離粒徑dcr
煙道式除霧器利用液滴的慣性力進行分離，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當液滴粒徑小到一定程度時，煙道式除霧器對液滴失去了分離能力。
煙道式除霧器臨界分離粒徑是指煙道式除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的小液滴粒徑。煙道式除霧器臨界分離粒徑越小，表示煙道式除霧器除霧能力越強。
應用于世法脫硫系統(tǒng)煙道式除霧器，其煙道式除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。
(2)煙道式除霧器臨界煙氣流速
在一定煙速范圍內(nèi)，煙道式除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為煙道式除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被氣流帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此，為達到一定的除霧效果，必須控制流速在一合適范圍：高速度不能超過臨界氣速；低速度要確保能達到所要求的低除霧效率。
河北天美玻璃鋼有限公司是一家科技創(chuàng)新型企業(yè),專注除霧器,pp除霧器等系列產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn),銷售于一體的大型生產(chǎn)廠家。
我公司技術力量雄厚，與知名高校、科研院所長期合作，擁有高端制造設備及先進的制造工藝，公司設計、完善的售后服務體系。
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