產(chǎn)品詳情
折板除霧器的介紹
折板除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過(guò)折板除霧器斷面的又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與折板除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、折板除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及折板除霧器。
咨詢熱線：13103184683 QQ：2954094625
折板除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過(guò)折板除霧器斷面的又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與折板除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、折板除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及折板除霧器。
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河北天美玻璃鋼有限公司專業(yè)生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器，廠家直銷，現(xiàn)貨銷售
除霧器的詳細(xì)信息如下圖所示：
| 產(chǎn)品名稱 | 除霧器 |
| 產(chǎn)地 |
河北 |
| 材質(zhì) | 玻璃鋼、PP |
| 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 電廠、化工、石油 |
| 優(yōu)點(diǎn) |
具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐溫好等 |
折板除霧器特點(diǎn)
技術(shù)特點(diǎn)
葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風(fēng)險(xiǎn)除霧器本體為注塑成型、承載力及抗拉伸強(qiáng)度高安裝、檢修方便、壓降低、無(wú)除霧死角廣泛用于FGD脫硫系統(tǒng)。
性能指標(biāo)
技術(shù)特點(diǎn)
葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風(fēng)險(xiǎn)除霧器本體為注塑成型、承載力及抗拉伸強(qiáng)度高安裝、檢修方便、壓降低、無(wú)除霧死角廣泛用于FGD脫硫系統(tǒng)。
性能指標(biāo)
出口液滴含量：≤75mg/Nm3（干基）
壓降：≤150Pa
煙氣流速：2.5~3.5m/s（空塔流速）
除霧器承重力：≤300kg/㎡
產(chǎn)品展示
折板除霧器結(jié)構(gòu)
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級(jí)30mm,二級(jí)27.5mm。兩級(jí)間距1.8~2.0m,三層沖洗：一級(jí)分上下兩層沖洗，二級(jí)一層沖洗，位于夾角中心下方。（特殊工況設(shè)計(jì)四層）。
折板除霧器的設(shè)計(jì)在力學(xué)的基礎(chǔ)上充分利用氣流湍流技術(shù)，使含水在通過(guò)除霧器葉片通道時(shí)，中的水分和固體物質(zhì)被充分捕捉回收。達(dá)到徹底凈化的目的。
1:一級(jí)折板除霧器采用無(wú)旋流波紋板，一般工作通道跨境2150mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面夾角為105°。在結(jié)構(gòu)上充分利用對(duì)稱力、滿足折板除霧器著力與穩(wěn)固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過(guò)葉片通道。（氣與折板除霧器臨界面的逢角52.5°）每一通道上由若干組折板除霧器模塊組成，下層沖洗位于夾角下方中心；架設(shè)在折板除霧器下支撐方鋼上，噴嘴與折板除霧器斷面正角對(duì)稱布置，使折板除霧器得到百分之百覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上鋼上支撐方，噴嘴與折板除霧器反面成逢面沖洗；為了使上層沖洗管道能穩(wěn)定，在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二級(jí)折板除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結(jié)構(gòu)與一級(jí)基本相同，只是沖洗水管采用一層：下層向上沖洗。反面不沖洗，防止氣二次攜帶。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級(jí)30mm,二級(jí)27.5mm。兩級(jí)間距1.8~2.0m,三層沖洗：一級(jí)分上下兩層沖洗，二級(jí)一層沖洗，位于夾角中心下方。（特殊工況設(shè)計(jì)四層）。
折板除霧器的設(shè)計(jì)在力學(xué)的基礎(chǔ)上充分利用氣流湍流技術(shù)，使含水在通過(guò)除霧器葉片通道時(shí)，中的水分和固體物質(zhì)被充分捕捉回收。達(dá)到徹底凈化的目的。
1:一級(jí)折板除霧器采用無(wú)旋流波紋板，一般工作通道跨境2150mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面夾角為105°。在結(jié)構(gòu)上充分利用對(duì)稱力、滿足折板除霧器著力與穩(wěn)固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過(guò)葉片通道。（氣與折板除霧器臨界面的逢角52.5°）每一通道上由若干組折板除霧器模塊組成，下層沖洗位于夾角下方中心；架設(shè)在折板除霧器下支撐方鋼上，噴嘴與折板除霧器斷面正角對(duì)稱布置，使折板除霧器得到百分之百覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上鋼上支撐方，噴嘴與折板除霧器反面成逢面沖洗；為了使上層沖洗管道能穩(wěn)定，在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二級(jí)折板除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結(jié)構(gòu)與一級(jí)基本相同，只是沖洗水管采用一層：下層向上沖洗。反面不沖洗，防止氣二次攜帶。
折板除霧器性能
（1）除霧效率：在正常運(yùn)行工況下，折板除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；
（2）壓降：不考慮折板除霧器前后的干擾，保證在百分之一百煙氣負(fù)荷下，整個(gè)折板除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
（3）耐高溫：80--95℃。
（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時(shí)，葉片能正常工作。
（5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實(shí)心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設(shè)計(jì)的均為大氣體負(fù)荷時(shí)的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負(fù)荷降低，可通過(guò)增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半）。
（1）除霧效率：在正常運(yùn)行工況下，折板除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；
（2）壓降：不考慮折板除霧器前后的干擾，保證在百分之一百煙氣負(fù)荷下，整個(gè)折板除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
（3）耐高溫：80--95℃。
（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時(shí)，葉片能正常工作。
（5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實(shí)心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設(shè)計(jì)的均為大氣體負(fù)荷時(shí)的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負(fù)荷降低，可通過(guò)增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半）。
河北天美玻璃鋼有限公司主營(yíng)除霧器、平板式除霧器等多種產(chǎn)品、價(jià)格合理。
