產(chǎn)品詳情
沖洗周期是指脫硫塔除霧裝置每次沖洗的時間間隔。由于脫硫塔除霧裝置沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,脫硫塔除霧裝置的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍;循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
脫硫塔除霧裝置由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計:分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,脫硫塔除霧裝置葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在脫硫塔除霧裝置的正面,一層向下在脫硫塔除霧裝置的背面。兩級脫硫塔除霧裝置間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
脫硫塔除霧裝置是一種原始的設(shè)計,脫硫塔除霧裝置平行于塔的截面上。煙氣垂直通過脫硫塔除霧裝置通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì),從而達(dá)到凈化的目的。
1:一級脫硫塔除霧裝置采用四轉(zhuǎn)向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據(jù)實際工況設(shè)計通道跨境);工作面為垂直平行°\u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組脫硫塔除霧裝置模塊組成,下層沖洗位于脫硫塔除霧裝置下方650-900mm處;架設(shè)在管道支撐方鋼上,噴嘴與脫硫塔除霧裝置斷面正角對稱布置,使脫硫塔除霧裝置得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上,噴嘴與脫硫塔除霧裝置反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2:二級脫硫塔除霧裝置大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級小:為25mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設(shè)計上層沖洗)。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器等,現(xiàn)貨銷售,可定制。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
901 | 150℃ |
片距 |
片數(shù) |
2 | 50 |
2.5 | 40 |
2.8 | 35 |
3 | 33 |
3.5 | 28 |
4 | 25 |
1、脫硫塔除霧裝置沖洗水管能夠滿足正常工作的壓力要求,保證正常的使用壽命。
2、脫硫塔除霧裝置沖洗水管能夠滿足吸收塔內(nèi)的使用工況,包括微酸性氣體環(huán)境,以及含部分顆粒物的煙氣。
3、脫硫塔除霧裝置沖洗管、噴嘴及構(gòu)件應(yīng)能在吸收塔腐蝕、熱和磨損漿液條件下防止斷裂和腐蝕。管道應(yīng)易于拆卸和組合。
4、供方應(yīng)確保煙氣溫度在80攝氏度時和短時(10分鐘)90攝氏度脫硫塔除霧裝置沖洗水管不會損壞。
5、噴嘴設(shè)計應(yīng)與管道連接牢固并易于拆卸。脫硫塔除霧裝置噴嘴與管道應(yīng)長期牢固地運行在實際荷載下。
6、所有組件的設(shè)計,包括脫硫塔除霧裝置沖洗水母管、支管及和噴嘴的鏈接構(gòu)件應(yīng)有足夠的強度,能夠承受脫硫塔除霧裝置重新水泵的壓力,并能防止實際運行條件下的振動。
①脫硫塔除霧裝置系統(tǒng)由兩層脫硫塔除霧裝置葉片及三層沖洗水管組成。一層脫硫塔除霧裝置除去粗顆粒霧滴,二層脫硫塔除霧裝置去除細(xì)顆粒霧滴。
②沖洗水系統(tǒng)包括:噴嘴、管道、管卡等。
脫硫塔除霧裝置沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為一級脫硫塔除霧裝置上下側(cè)和二級脫硫塔除霧裝置下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達(dá)到200%,確保脫硫塔除霧裝置低阻運行。
(1)脫硫塔除霧裝置臨界分離粒徑dcr
脫硫塔除霧裝置利用液滴的慣性力進(jìn)行分離,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大,易于分離,當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時,脫硫塔除霧裝置對液滴失去了分離能力。
脫硫塔除霧裝置臨界分離粒徑是指脫硫塔除霧裝置在一定氣流流速下能被完全分離的小液滴粒徑。脫硫塔除霧裝置臨界分離粒徑越小,表示脫硫塔除霧裝置除霧能力越強。
應(yīng)用于世法脫硫系統(tǒng)脫硫塔除霧裝置,其脫硫塔除霧裝置臨界分離粒徑在20-30μm。
(2)脫硫塔除霧裝置臨界煙氣流速
在一定煙速范圍內(nèi),脫硫塔除霧裝置對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高,但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為脫硫塔除霧裝置臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,再次被氣流帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此,為達(dá)到一定的除霧效果,必須控制流速在一合適范圍:高速度不能超過臨界氣速;低速度要確保能達(dá)到所要求的低除霧效率。
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