產(chǎn)品詳情
脫硫吸收塔除霧器的介紹
沖洗周期是指脫硫吸收塔除霧器每次沖洗的時間間隔。由于脫硫吸收塔除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結垢現(xiàn)象，脫硫吸收塔除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍；循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
脫硫吸收塔除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設計：分一二兩級，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，脫硫吸收塔除霧器葉片間距為：一級40mm，二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在脫硫吸收塔除霧器的正面，一層向下在脫硫吸收塔除霧器的背面。兩級脫硫吸收塔除霧器間距1800-1950mm之間，一級除霧器兩層上下沖洗，二級除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
脫硫吸收塔除霧器是一種原始的設計，脫硫吸收塔除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過脫硫吸收塔除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質，從而達到凈化的目的。
1：一級脫硫吸收塔除霧器采用四轉向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實際工況設計通道跨境）；工作面為垂直平行°\u12290X在結構為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組脫硫吸收塔除霧器模塊組成，下層沖洗位于脫硫吸收塔除霧器下方650-900mm處；架設在管道支撐方鋼上，噴嘴與脫硫吸收塔除霧器斷面正角對稱布置，使脫硫吸收塔除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上，噴嘴與脫硫吸收塔除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2：二級脫硫吸收塔除霧器大體與一級基本相同，只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設計一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設計上層沖洗）。
廠家直銷：13103184683 QQ：2954094625
沖洗周期是指脫硫吸收塔除霧器每次沖洗的時間間隔。由于脫硫吸收塔除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結垢現(xiàn)象，脫硫吸收塔除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍；循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
脫硫吸收塔除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設計：分一二兩級，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，脫硫吸收塔除霧器葉片間距為：一級40mm，二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在脫硫吸收塔除霧器的正面，一層向下在脫硫吸收塔除霧器的背面。兩級脫硫吸收塔除霧器間距1800-1950mm之間，一級除霧器兩層上下沖洗，二級除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
脫硫吸收塔除霧器是一種原始的設計，脫硫吸收塔除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過脫硫吸收塔除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質，從而達到凈化的目的。
1：一級脫硫吸收塔除霧器采用四轉向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實際工況設計通道跨境）；工作面為垂直平行°\u12290X在結構為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組脫硫吸收塔除霧器模塊組成，下層沖洗位于脫硫吸收塔除霧器下方650-900mm處；架設在管道支撐方鋼上，噴嘴與脫硫吸收塔除霧器斷面正角對稱布置，使脫硫吸收塔除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上，噴嘴與脫硫吸收塔除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2：二級脫硫吸收塔除霧器大體與一級基本相同，只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設計一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設計上層沖洗）。
廠家直銷：13103184683 QQ：2954094625
河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器，現(xiàn)貨銷售，可定制。
除霧器的片距、溫度如下圖所示：
| 3301 | 120℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
脫硫吸收塔除霧器特點
測量方法：
VDI3679撞擊法測量。其結構特點為：
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
3、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
4、根據(jù)客戶的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得脫硫吸收塔除霧器結構更合理。
測量方法：
VDI3679撞擊法測量。其結構特點為：
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
3、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
4、根據(jù)客戶的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得脫硫吸收塔除霧器結構更合理。
產(chǎn)品展示
脫硫吸收塔除霧器結構
脫硫吸收塔除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環(huán)及筒體和回流管組成，
(1)旋流板：旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉運動，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設計葉片齒分數(shù)鑿開，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩：作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板，創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關。
(3)擋環(huán)：擋環(huán)的作用是使被旋轉氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環(huán)高寬應視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體；一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管：回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內。
整個旋流板的設計和使用，都應考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應隨意改變塔板直徑，否則會降低除霧板的性能。
脫硫吸收塔除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環(huán)及筒體和回流管組成，
(1)旋流板：旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉運動，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設計葉片齒分數(shù)鑿開，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩：作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板，創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關。
(3)擋環(huán)：擋環(huán)的作用是使被旋轉氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環(huán)高寬應視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體；一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管：回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內。
整個旋流板的設計和使用，都應考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應隨意改變塔板直徑，否則會降低除霧板的性能。
脫硫吸收塔除霧器性能
（1）除霧效率：在正常運行工況下，脫硫吸收塔除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；
（2）壓降：不考慮脫硫吸收塔除霧器前后的干擾，保證在百分之一百煙氣負荷下，整個脫硫吸收塔除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
（3）耐高溫：80--95℃。
（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時，葉片能正常工作。
（5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設計的均為大氣體負荷時的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負荷降低，可通過增加沖洗間隔時間將水耗量降低一半）。
（1）除霧效率：在正常運行工況下，脫硫吸收塔除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；
（2）壓降：不考慮脫硫吸收塔除霧器前后的干擾，保證在百分之一百煙氣負荷下，整個脫硫吸收塔除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
（3）耐高溫：80--95℃。
（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時，葉片能正常工作。
（5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設計的均為大氣體負荷時的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負荷降低，可通過增加沖洗間隔時間將水耗量降低一半）。
河北天美玻璃鋼有限公司主營除霧器、平板式除霧器等多種產(chǎn)品、價格合理。
