產(chǎn)品詳情
沖洗周期是指煙道除霧器每次沖洗的時間間隔。由于煙道除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,煙道除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍;循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
煙道除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計:分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,煙道除霧器葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在煙道除霧器的正面,一層向下在煙道除霧器的背面。兩級煙道除霧器間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
煙道除霧器是一種原始的設(shè)計,煙道除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過煙道除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì),從而達(dá)到凈化的目的。
1:一級煙道除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據(jù)實際工況設(shè)計通道跨境);工作面為垂直平行°\u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組煙道除霧器模塊組成,下層沖洗位于煙道除霧器下方650-900mm處;架設(shè)在管道支撐方鋼上,噴嘴與煙道除霧器斷面正角對稱布置,使煙道除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上,噴嘴與煙道除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2:二級煙道除霧器大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設(shè)計上層沖洗)。
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河北天美玻璃鋼有限公司專業(yè)生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器,廠家直接生產(chǎn)銷售。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
3301 | 120℃ |
片距 |
片數(shù) |
2 | 50 |
2.5 | 40 |
2.8 | 35 |
3 | 33 |
3.5 | 28 |
4 | 25 |
1、重要特點:
葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用。
2、技術(shù)參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
煙道除霧器大承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m
1、葉片形狀為類似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風(fēng)險;
2、二級葉片采用帶鉤設(shè)計,能攔截非常微小的霧滴;
3、噴嘴優(yōu)化布置,沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上;
4、葉片為高強度PPTV,材料致密,承載能力高;
5、根據(jù)客戶的需求,除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案,使得煙道除霧器結(jié)構(gòu)更合理。
除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指煙道除霧器在單位時間內(nèi)收集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入煙道除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核煙道除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過煙道除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及煙道除霧器布置形式等。對于脫硫來說,目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求,通過煙道除霧器后霧滴含量一個沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴,煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離煙道除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。