產(chǎn)品詳情
脫硫系統(tǒng)除霧器的介紹
葉片間距的大小，對脫硫系統(tǒng)除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大，使得顆粒在通道中流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉，因此除霧效果降低。
脫硫系統(tǒng)除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距選取過小，出加大能耗外沖洗的效率也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，也會造成整個系統(tǒng)停運。
葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、so2含量、帶水負荷粉塵濃度）、吸收利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的脫硫系統(tǒng)除霧器葉片間距25-40之間。
咨詢電話：13103184683 QQ：2954094625
葉片間距的大小，對脫硫系統(tǒng)除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大，使得顆粒在通道中流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉，因此除霧效果降低。
脫硫系統(tǒng)除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距選取過小，出加大能耗外沖洗的效率也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，也會造成整個系統(tǒng)停運。
葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、so2含量、帶水負荷粉塵濃度）、吸收利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的脫硫系統(tǒng)除霧器葉片間距25-40之間。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器等，現(xiàn)貨銷售，可定制。
除霧器的詳細信息如下圖所示：
| 產(chǎn)品品牌 | 天美 |
| 產(chǎn)品名稱 |
除霧器 |
| 材質(zhì) | 玻璃鋼、PP |
| 產(chǎn)品用途 | 脫硫脫硝除霧 |
| 適用范圍 | 電廠、化工、石油 |
| 型號 | 根據(jù)客戶要求可定制 |
脫硫系統(tǒng)除霧器特點
由脫硫系統(tǒng)除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，脫硫系統(tǒng)除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
脫硫系統(tǒng)除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，脫硫系統(tǒng)除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
脫硫系統(tǒng)除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)脫硫系統(tǒng)除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個合理的范圍。也就是說脫硫系統(tǒng)除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：
⑴脫硫系統(tǒng)除霧器正常運行中流經(jīng)脫硫系統(tǒng)除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設(shè)計過程中，通過合理設(shè)置脫硫系統(tǒng)除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運行后，引起流經(jīng)脫硫系統(tǒng)除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)脫硫系統(tǒng)除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項因素應(yīng)由設(shè)計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設(shè)計上，應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足脫硫系統(tǒng)除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運行中保證脫硫系統(tǒng)除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證脫硫系統(tǒng)除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺脫硫系統(tǒng)除霧器的除霧效果。當脫硫系統(tǒng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進行處理。
由脫硫系統(tǒng)除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，脫硫系統(tǒng)除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
脫硫系統(tǒng)除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，脫硫系統(tǒng)除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
脫硫系統(tǒng)除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)脫硫系統(tǒng)除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個合理的范圍。也就是說脫硫系統(tǒng)除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：
⑴脫硫系統(tǒng)除霧器正常運行中流經(jīng)脫硫系統(tǒng)除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～5.5m/s之間。此項因素一般在系統(tǒng)設(shè)計過程中，通過合理設(shè)置脫硫系統(tǒng)除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運行后，引起流經(jīng)脫硫系統(tǒng)除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)脫硫系統(tǒng)除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項因素應(yīng)由設(shè)計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設(shè)計上，應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足脫硫系統(tǒng)除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運行中保證脫硫系統(tǒng)除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證脫硫系統(tǒng)除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺脫硫系統(tǒng)除霧器的除霧效果。當脫硫系統(tǒng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進行處理。
產(chǎn)品展示
脫硫系統(tǒng)除霧器性能
除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指脫硫系統(tǒng)除霧器在單位時間內(nèi)收集到的液滴質(zhì)量與進入脫硫系統(tǒng)除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核脫硫系統(tǒng)除霧器性能的關(guān)鍵指標。
影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過脫硫系統(tǒng)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及脫硫系統(tǒng)除霧器布置形式等。對于脫硫來說，目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過脫硫系統(tǒng)除霧器后霧滴含量一個沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標準干煙氣。其取樣距離為離脫硫系統(tǒng)除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指脫硫系統(tǒng)除霧器在單位時間內(nèi)收集到的液滴質(zhì)量與進入脫硫系統(tǒng)除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核脫硫系統(tǒng)除霧器性能的關(guān)鍵指標。
影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過脫硫系統(tǒng)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及脫硫系統(tǒng)除霧器布置形式等。對于脫硫來說，目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過脫硫系統(tǒng)除霧器后霧滴含量一個沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標準干煙氣。其取樣距離為離脫硫系統(tǒng)除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。
脫硫系統(tǒng)除霧器參數(shù)
(1)脫硫系統(tǒng)除霧器臨界分離粒徑dcr
脫硫系統(tǒng)除霧器利用液滴的慣性力進行分離，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當液滴粒徑小到一定程度時，脫硫系統(tǒng)除霧器對液滴失去了分離能力。
脫硫系統(tǒng)除霧器臨界分離粒徑是指脫硫系統(tǒng)除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的小液滴粒徑。脫硫系統(tǒng)除霧器臨界分離粒徑越小，表示脫硫系統(tǒng)除霧器除霧能力越強。
應(yīng)用于世法脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)除霧器，其脫硫系統(tǒng)除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。
(2)脫硫系統(tǒng)除霧器臨界煙氣流速
在一定煙速范圍內(nèi)，脫硫系統(tǒng)除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為脫硫系統(tǒng)除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被氣流帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此，為達到一定的除霧效果，必須控制流速在一合適范圍：高速度不能超過臨界氣速；低速度要確保能達到所要求的低除霧效率。
(1)脫硫系統(tǒng)除霧器臨界分離粒徑dcr
脫硫系統(tǒng)除霧器利用液滴的慣性力進行分離，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當液滴粒徑小到一定程度時，脫硫系統(tǒng)除霧器對液滴失去了分離能力。
脫硫系統(tǒng)除霧器臨界分離粒徑是指脫硫系統(tǒng)除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的小液滴粒徑。脫硫系統(tǒng)除霧器臨界分離粒徑越小，表示脫硫系統(tǒng)除霧器除霧能力越強。
應(yīng)用于世法脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)除霧器，其脫硫系統(tǒng)除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。
(2)脫硫系統(tǒng)除霧器臨界煙氣流速
在一定煙速范圍內(nèi)，脫硫系統(tǒng)除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為脫硫系統(tǒng)除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被氣流帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此，為達到一定的除霧效果，必須控制流速在一合適范圍：高速度不能超過臨界氣速；低速度要確保能達到所要求的低除霧效率。
河北天美玻璃鋼有限公司是一家科技創(chuàng)新型企業(yè),專注除霧器,pp除霧器等系列產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn),銷售于一體的大型生產(chǎn)廠家。
我公司技術(shù)力量雄厚，與知名高校、科研院所長期合作，擁有高端制造設(shè)備及先進的制造工藝，公司設(shè)計、完善的售后服務(wù)體系。
我公司技術(shù)力量雄厚，與知名高校、科研院所長期合作，擁有高端制造設(shè)備及先進的制造工藝，公司設(shè)計、完善的售后服務(wù)體系。
