產(chǎn)品詳情
脫硫脫硝除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
脫硫脫硝除霧器在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及脫硫脫硝除霧器。
脫硫脫硝除霧器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器,現(xiàn)貨銷售,可定制。
除霧器的詳細信息如下圖所示:
產(chǎn)品名稱 | 除霧器 |
產(chǎn)地 |
河北 |
材質 | 玻璃鋼、PP |
規(guī)格 | 根據(jù)客戶需求定制 |
適用范圍 | 電廠、化工、石油 |
品牌 |
天美 |
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
脫硫脫硝除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m2
脫硫脫硝除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結構方式,臨界工作面采用人字形夾角;這樣的設計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻,同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級脫硫脫硝除霧器葉片間距為30mm,通道跨徑2250mm,葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級脫硫脫硝除霧器斷面的時候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。
捕捉粒徑20-30um。由于一級脫硫脫硝除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級脫硫脫硝除霧器沖洗系統(tǒng)設計了兩層:
臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保脫硫脫硝除霧器的到徹底清洗。由于煙氣在通過一級脫硫脫硝除霧器時,煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級脫硫脫硝除霧器時所產(chǎn)生的水汽。這些介質就要二級脫硫脫硝除霧器將其捕捉回收。
二級脫硫脫硝除霧器葉片間距為27.5mm,通道跨徑2250mm,葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級脫硫脫硝除霧器斷面的時侯,由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級脫硫脫硝除霧器所產(chǎn)生水汽,將由二級對其進行完全捕捉回收。由于二級脫硫脫硝除霧器采用旋流波紋板,也就是煙氣在通過這一級脫硫脫硝除霧器時,煙氣在上升的過程中撞上旋流勾,轉向再回收。就是等于二級脫硫脫硝除霧器對其進行兩次回收;所以二級脫硫脫硝除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。由于二級脫硫脫硝除霧器是補助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。
通過脫硫脫硝除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于脫硫脫硝除霧器的正常運行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效果,同時流速過高造成系統(tǒng)阻力大,能耗高。
通過脫硫脫硝除霧器斷面的煙氣流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于除霧效果。此外設0計的流失低,吸收塔斷面尺寸加大,投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近臨界流速。根據(jù)不同脫硫脫硝除霧器葉片結構及布置形式,設計流速一般選定在3.5-5.5m/s之間。煙道式可在3.5-7.0m/s之間。
河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有:除霧器、脫硫塔除霧器、增強除霧器、脫硫塔除霧器、FRPP除霧器、S型除霧器、平板式除霧器等等。
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