產(chǎn)品詳情
為了解決這個難題，必須提高硫的轉(zhuǎn)化率。這一方面需要較高的燃燒溫度，同時還需要保持較長的高溫持續(xù)時間。這是因為硫的轉(zhuǎn)化率與溫度有密切關(guān)系，燃燒溫度12~14℃時，硫的轉(zhuǎn)化率為61~83%；溫度為145~151℃時，硫的轉(zhuǎn)化率為98%。溫度高，對硫的轉(zhuǎn)化有力。另外，由于硫化物熔點高，燃燒反應(yīng)困難，因此必須有足夠的高溫持續(xù)時間以保證硫的燃燒反應(yīng)進行完全。初期的電弧爐在燃燒時的不足之處是難以滿足測定硫?qū)θ紵龡l件的這種要求。
1、通用儀表閥門由不銹鋼制作。其常用規(guī)格參數(shù)有:產(chǎn)品名稱:DENIS進口針型閥型式范圍:螺式/卡套/焊接尺寸范圍:DN6-DN25溫度范圍:-40℃-600℃壓力范圍:壓力10000PSI閥體材質(zhì):A105、304、304L、316、316L、WC6、WC9閥座材質(zhì):不銹鋼+PTFE+PPL+ WC6、WC9適用范圍:水、油品、氣等
2、儀表閥定義：
儀表閥門是一種管路附件。它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，控制輸送介質(zhì)流動的一種裝置。儀表閥門的密封性能是指儀表閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是儀表閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。儀表閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響儀表閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而儀表閥門必須具有可靠的密封性能。
不銹鋼球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結(jié)構(gòu)。無論那種結(jié)構(gòu)，球閥的流阻系數(shù)都比較小。
特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種球閥的流阻。在火箭發(fā)射及其試驗系統(tǒng)中，要求輸送管道的阻力越小越好。
減少管路系統(tǒng)的阻力有兩個途徑:一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門通徑，這對于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟性往往會產(chǎn)生不利的影響，特別對低溫輸送系統(tǒng)(液氫)是極為不利的。
(1)減小閥門的局部阻力，因此，球閥自然就成了選擇。
(2)球閥啟閉開關(guān)迅速、方便。
由于球閥在一般情況下只需手柄轉(zhuǎn)動90°就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉?？蓪崿F(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。
(3)球閥密封性能好。
絕大多數(shù)球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說來，軟密封的密封性容易保證，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。
(4)球閥使用壽命長。
由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。
折疊使用限制
溫度和壓力限制
RYMECL哈氏合金卡套球閥G螺紋
進口鈦合金：基材鋁采用經(jīng)常用于制造業(yè)飛機高端設(shè)備技術(shù)的進口鈦合金板。(其生產(chǎn)程序生產(chǎn)成技術(shù)本效高，所以一般很少有品牌會采用這種材質(zhì))，扣板雙面經(jīng)過精鍍拉絲處理，其手感視感質(zhì)感強度及.5標(biāo)準(zhǔn)厚度非一般材質(zhì)能所體現(xiàn)。一般產(chǎn)品售價在6/平方以上，所以就無須擔(dān)憂其品質(zhì)。因不少商家卻把扣板厚度作為賣高價格的理由，而消費者也對此深信不疑。殊不知，鋁扣板的品質(zhì)好壞與薄厚無關(guān)，而完全取決于材質(zhì)。由于劣質(zhì)鋁扣板不僅無法做薄且容易銹蝕剝落，非常影響日后使用，購買集成吊頂?shù)牟剑鸵欢ㄒ宄郯宓牟馁|(zhì)。
根據(jù)儀表閥門的作用不用，可以將儀表閥門分為以下幾類:
按用途可以分為:截斷閥、止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、分流閥。
按照其在使用中的公稱壓力不同可分為:真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥。
按正常使用時的工作溫度分類可分為:超低溫閥、低溫閥、常溫閥、中溫閥、高溫閥。
按制動方式的不同可分為:自動閥、自動閥又分為(安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥);驅(qū)動閥，驅(qū)動閥還可根據(jù)不同的動力源分為電動閥、氣動閥、液動閥、手動閥。
根據(jù)流體經(jīng)過儀表閥門的直徑大小可分為:小通徑儀表閥門、中通徑儀表閥門、大通徑儀表閥門、特大通徑儀表閥門。
按儀表閥門的結(jié)構(gòu)形狀不同可分為:截門形、旋塞形、旋塞閥、旋啟閥、蝶行、滑閥行。
按照儀表閥門與其它管件的連接方式不同可分為:螺紋連接儀表閥門、法蘭連接儀表閥門、焊接連接儀表閥門、卡箍連接儀表閥門、卡套連接儀表閥門、對夾連接儀表閥門。
按制造儀表閥門所使用的材料分為;金屬材料儀表閥門、非金屬材料儀表閥門、金屬閥體襯里儀表閥門。
儀表閥門的型號各類太多可能還有其它種分類，但終歸還是適用于工業(yè)管道用的閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。
4、儀表閥用途：
儀表閥門是一種管路附件。它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，控制輸送介質(zhì)流動的一種裝置。具體來
講，儀表閥門有以下幾種用途:
(1)接通或截斷管路中的介質(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
(2)調(diào)節(jié)、控制管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。
(3)改變管路中介質(zhì)流動的方向。如分配閥、三通旋塞、三通或四通球閥等。
(4)阻止管路中的介質(zhì)倒流。如各種不同結(jié)構(gòu)的止回閥、底閥等。
(5)分離介質(zhì)。如各種不同結(jié)構(gòu)的蒸汽疏水閥、空氣疏水閥等。
(6)指示和調(diào)節(jié)液面高度。如液面指示器、液面調(diào)節(jié)器等。
(7)其他特殊用途。如溫度調(diào)節(jié)閥、過流保護緊急切斷閥等。
RYMECL哈氏合金卡套球閥G螺紋
為保證其產(chǎn)品質(zhì)量，必須加快新技術(shù)、新工藝的推廣，如真空焊接技術(shù)、電火花燒結(jié)技術(shù)、金剛石均布技術(shù)、金剛石鍍銥技術(shù)及金屬化粘結(jié)技術(shù)、激光焊接工藝等。加強企業(yè)內(nèi)部管理，不斷完善生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。走集團化或聯(lián)合企業(yè)的道路，組建幾個大的企業(yè)集團，引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展，創(chuàng)造自己的品牌，積極參與競爭。依靠科技進步，增加科技投入，更新設(shè)備，狠抓新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的研究與推廣，提高我國五金工業(yè)的技術(shù)水平。
