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下料倉耐磨陶瓷涂料廠家 干粉管道防磨料施工
下料倉耐磨陶瓷涂料廠家 干粉管道防磨料施工，耐磨陶瓷涂料為了達(dá)到耐磨、防腐、耐熱等目的，其材料往往是一些過渡族金屬與非金屬構(gòu)成的化合物、金屬間化合物等。這些化合物一般靠金屬鍵、共價鍵、離子鍵或離子鍵和金屬鍵的混合鍵鍵合，具有熔點(diǎn)高、硬度大的特征，它們的硬度一般在1001^以上；這些化合物不僅熔點(diǎn)高、硬度大，還往往不易受化學(xué)腐蝕性氣氛或液體腐蝕，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。另外，由于涂層材料的熔點(diǎn)高，特別是當(dāng)在耐磨涂層中添加了在高溫氧化時能夠生成致密氧化物薄層的金屬如Al、Cr或Ni等元素時，涂層的高溫氧化抗力和高溫腐蝕抗力能得到顯著提高。
理化指標(biāo)：
檢測項(xiàng)目檢測數(shù)據(jù)檢測項(xiàng)目檢測數(shù)據(jù)
體積密度（g/cm3）2.75導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K）1.5
耐壓強(qiáng)度（110℃ⅹ24h）161耐壓強(qiáng)度（850℃ⅹ3h）135
抗折強(qiáng)度（110℃ⅹ24h）17.8抗折強(qiáng)度（850℃ⅹ3h）16
耐磨性（g/cm2）1.1 使用溫度（℃） ≤ 1000
耐磨陶瓷涂料在使用中經(jīng)常出現(xiàn)大面積脫落或在短時間內(nèi)磨透、磨穿等情況，造成易磨損部位出現(xiàn)漏風(fēng)、漏等現(xiàn)象，從而大范圍影響工作效率，導(dǎo)致停機(jī)維修和修護(hù)，對整個生產(chǎn)企業(yè)影響甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，強(qiáng)度高，抗折和抗壓性能等顯著特點(diǎn)，但是在其操作方面要求嚴(yán)格，如果安裝耐磨陶瓷涂料操作不當(dāng)就會出現(xiàn)諸多問題，具體由以下問題分析講解：
1.龜甲網(wǎng)焊接沒有按照要求焊接；龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，并且能把耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起，即施工中如果沒有按照嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)焊接龜甲網(wǎng)，這樣會出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過大等問題，從而出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動甚至脫落。
2.涂料攪拌調(diào)配；先由于陶瓷涂料需按量按比例調(diào)配，定量的陶瓷涂料搭配定量固化劑，并且需充分?jǐn)嚢杈鶆?，如調(diào)配材料過多或攪拌時間過短，使材料的粘性沒有充分發(fā)揮出來，簡單地說也就是材料沒有得到充分的攪拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多種高強(qiáng)度骨料和耐酸堿結(jié)合劑加工而成，所以攪拌材料是很關(guān)鍵的步驟，反之則會影響材料性能，導(dǎo)致施工完畢的耐磨陶瓷涂料會在短時間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況。
3.施工涂抹；施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5~40℃之間，如氣溫過低時，耐磨陶瓷涂料和研制膠水就不能很好的得到結(jié)合再加上運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于氣溫過低，會進(jìn)一步導(dǎo)致材料的性能不能充分得到發(fā)揮。
4.涂抹要求；涂抹過程中需一次成型，不能分層涂抹。如果分層涂抹就會出現(xiàn)干裂和兩次涂抹相互不粘合的現(xiàn)象，所以分層涂抹也是導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)起層或短時間就出現(xiàn)磨損的重要原因。
5．檢查施工；涂抹過程中保證陶瓷涂料緊密的與龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，檢查是否出現(xiàn)空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，如果在施工期間出現(xiàn)空洞氣袋或壓不實(shí)就很大范圍內(nèi)影響產(chǎn)品使用壽命。
6．保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)期為夏季一般為48小時，冬季一般為72小時左右，切不可因施工完畢后達(dá)不到耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間而匆忙開機(jī)，這樣會導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料在沒有達(dá)到理想強(qiáng)度而性能急速下降甚至脫落等問題。
公司介紹：
河南名拓耐磨材料有限公司主要經(jīng)營各種耐磨陶瓷涂料，耐磨涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，目前承接國內(nèi)數(shù)家水泥廠和發(fā)電廠的煙道及設(shè)備的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨，我公司技術(shù)人才施工隊(duì)伍，可針對設(shè)備不同位置，不同情況實(shí)施相應(yīng)的技術(shù)施工服務(wù)。
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