產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)地 | 深圳 | 是否進(jìn)口 | 否 | 訂貨號(hào) | YK2016-0.5W |
| 品牌 | 源科光電 | 貨號(hào) | YK2016-0.5W | 型號(hào) | YK2016-0.5W |
| 尺寸規(guī)格 | 2016 | 功率 | 0.5（W） | 顯色指數(shù) | 60 |
| 光通量 | 40-45（lm） | 正向電壓 | 3.0-3.4（V） | 反向電壓 | 5（V） |
| 靜電擊穿電壓（ESD） | 2000（V） | 額定電流 | 0.15（A） | 芯片品牌 | 三安 |
| 芯片尺寸 | 17*34（mil） | 熒光粉品牌 | 英特美 | 膠水品牌 | JG |
| 導(dǎo)線材質(zhì) | 金線 | 支架材質(zhì) | 銅 | 發(fā)光角度 | 120（°） |
| 發(fā)光效率 | 100（lm/W） | 色容差 | 小于5（SDCM） | 熱阻 | ≤10（°/W） |
| 允許結(jié)溫 | 110（°） | 1000小時(shí)常規(guī)老化 | 100（%） | 6000小時(shí)常規(guī)老化 | 5（%） |
| 是否通過(guò)LM-80測(cè)試 | 否 | 色溫區(qū)間 | 1600-1800（K） | 相關(guān)色溫 | 1600-1800K,1800-2000K（K） |
| 是否跨境出口專(zhuān)供貨源 | 否 |
貼片LED產(chǎn)品安全使用說(shuō)明
貼片LED（0.5-1W）產(chǎn)品及器件在運(yùn)用過(guò)程中，散熱，靜電防護(hù)，焊接對(duì)其特性有著很大影響，需要引起應(yīng)用客戶的高度重視。
一．散熱
由于目前半導(dǎo)體發(fā)光二極管晶片技術(shù)的限制,LED的光電轉(zhuǎn)換效率還有待提高,尤其是大功率LED,因其功率較高,大約有60%以上的電能將變成熱能釋放(隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展,光電轉(zhuǎn)換效率會(huì)逐漸提高),這就要求終端客戶在應(yīng)用大功率LED產(chǎn)品的時(shí)候,要做好散熱工作,以確保高功率LED產(chǎn)品正常工作.
1.散熱片要求
外型和材質(zhì):如果成品密封要求不高,可與外面環(huán)鏡直接發(fā)生對(duì)流,建議采用帶鰭片的鋁材或銅材散熱片.
2.有效散熱表面積
對(duì)于貼片LED（0.5-1W）白光(其它顏色基本相同)我司推薦散熱片有效散熱面積總和≥10-20平方厘米.對(duì)于1W產(chǎn)品,推薦散熱片有效散熱表面積總和≥40平方厘米,更高功率視情況和試驗(yàn)結(jié)果增加,盡量保證散熱片溫度不超過(guò)65℃
3.連接方法
貼片LED（0.5-1W）鋁基板與散熱片連接時(shí)請(qǐng)保證兩接觸面平整,接觸良好,為加強(qiáng)兩接觸面的結(jié)合和程度,建議在LED鋁基板底部或散熱片表面涂抹一層導(dǎo)熱硅膠(導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)≥3.0W/M.K),導(dǎo)熱硅膠要求涂抹均勻，適量，在用螺絲壓合固定。
二．靜電防護(hù)
LED屬半導(dǎo)體器件，對(duì)靜電較為，尤其對(duì)白，綠，藍(lán)，紫色LED要做好預(yù)防靜電產(chǎn)生和消除靜電工作
1.靜電的產(chǎn)生:
摩擦:在日常生活中,任何兩個(gè)不同材質(zhì)的物體接觸后再分離,即可產(chǎn)生靜電,而產(chǎn)生靜電的最常見(jiàn)的方法,就是摩擦生電.材料的絕緣性越好,越容易摩擦生電.另外,任何兩個(gè)相同材質(zhì)的物體接觸后再分離,也可產(chǎn)生靜電.
感應(yīng):針對(duì)導(dǎo)電材料而言,因電子能在它的表面自由流動(dòng),如將其至于一電場(chǎng)中,由于同性相斥,異性相吸,正負(fù)離子就會(huì)轉(zhuǎn)移,在其表面就會(huì)產(chǎn)生電荷.
傳導(dǎo):針對(duì)導(dǎo)電材料而言,因電子能在它的表面自由流動(dòng),如與帶電物體接觸,將會(huì)發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移.
2.靜電對(duì)LED的危害:
因瞬間電場(chǎng)或電流產(chǎn)生的熱,使LED局部受傷,表現(xiàn)為漏電流迅速增加,仍能工作,但亮度降低,壽命受損.
因電場(chǎng)或電流破壞LED的絕緣層,使器件無(wú)法工作,完全破壞,表現(xiàn)為死燈.
3.靜電防護(hù)及消除措施：
對(duì)整個(gè)工序(生產(chǎn),測(cè)試.包裝等)所有與LED直接接觸的員工都要做好防止和消除靜電措施,主要有:
(1)車(chē)間鋪好防靜電地板并做好接地.
(2)工作臺(tái)為防靜電工作臺(tái),生產(chǎn)機(jī)臺(tái)接地良好.
(3)操作員穿防靜電服,帶防靜電環(huán)和手套.
(4)應(yīng)用離子風(fēng)機(jī).
(5)焊接電烙鐵做好接地措施.
(6)包裝采用防靜電材料.
三吸嘴
1.吸嘴大小，選取合適的吸嘴是提高產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)鍵所在，客戶在SMT時(shí)吸嘴直徑盡量選擇比LED（膠體）發(fā)光面大的吸嘴，防止吸嘴下壓高度設(shè)置的不當(dāng)造成對(duì)LED內(nèi)部金線的損壞。
2.在正面發(fā)光二極管SMT時(shí)吸嘴下壓高度是影響LED品質(zhì)的直接因素，因吸嘴下壓太深會(huì)壓迫LED膠體導(dǎo)致內(nèi)部金線變形或斷裂，造成LED不亮或閃爍及品質(zhì)問(wèn)題；LED的焊盤(pán)剛好接觸。
四.焊接
1.烙鐵焊接，選擇恒溫烙鐵,焊接溫度為260℃以下,烙鐵與LED焊盤(pán)一次接觸的時(shí)間不超過(guò)3秒.
2.回流焊焊接，建議使用的錫膏熔點(diǎn)在220℃，回流焊溫度在250℃，峰值時(shí)間少于8S，一次焊接完成,多次回流焊會(huì)對(duì)產(chǎn)品有破壞性作用。
3.在焊接過(guò)程中因膠體外在高溫情況下，請(qǐng)勿擠壓燈珠膠體部分,以避免燈珠內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞.
