Pz-5型電動干式機結(jié)構： 主要是由驅(qū)動電動機、減速機、橡膠彎頭、轉(zhuǎn)子體總成、橡膠輪、密封板、料斗座、振動料斗、壓緊機構以及速凝劑輸送，風路和電控裝置等部件組成。

混凝土有“干噴”和“濕噴”兩種施工工藝。干噴法是漿水泥、砂及大粒徑小于25毫米的石子按一定比例拌合后，裝入噴漿機，用壓縮空氣將干混合料沿管路輸送至噴頭處，與水混合并以40～60米/秒的高速至作業(yè)面上。濕噴法則是將原材料預先加水拌和后?；炷潦┕r，由于水泥顆粒與集料互相撞擊，連續(xù)，以及采用較小的水灰比，從而使混凝土具有足夠的密實性、較高的強度和的耐久性。
開挖工法基本程序：
上半斷面：測量中線、水平線→劃出輪廓線→鉆眼→裝藥、爆破→通風除塵、危石→安裝拱架、打設鎖腳錨桿和機械連接鋼筋→超前支護、錨桿、掛網(wǎng)噴砼支護→超前注漿→出渣→檢查凈空→下一循環(huán)。
開挖從上至下，襯砌從下至上，仰拱及時封閉，二襯及時緊跟，整個及早成一個閉合圈。  

黑龍江雞西錨噴機

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

目前我礦巷道的噴漿材料是將水泥，沙，石子等運入地下作業(yè)，現(xiàn)場進行攪拌，然后用噴漿機，直接到開采后的層面巖層上，水泥材料固化后，起到封閉支護的作用。 噴漿材料及作業(yè)法在噴漿施工中粉塵量大、回彈量多，嚴重污染了井下空氣和工作，并造成一定浪費，影響了錨噴支護新技術的發(fā)展與應用。根據(jù)調(diào)查，混凝土施工中粉塵濃度一般為150mg／m3左右，使用雙罐式機時粉塵濃度會更高，大大超過了《煤礦規(guī)程》規(guī)定的2～l0mg/m3的?；炷恋幕貜椓恳话慵s在35％左右，達不到噴幫15％、噴頂25％以下的。

電動型混凝土機是以電力為驅(qū)動源，用于干噴、混凝土的設備，它具有技術先進、結(jié)構合理、 性能、操型作方便、使用壽命長等特點，廣泛適用于、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程 及煤礦高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè)。

我國基本建設發(fā)展的需要建筑業(yè)發(fā)展已被列為國民經(jīng)濟發(fā)展四大支柱之一，“十五”期間投資重點仍然是基礎設施建設和住宅產(chǎn)業(yè)，大規(guī)模的基本建設為鋼筋加工機械化提供了廣闊市場。建筑結(jié)構和工程新技術發(fā)展的需要我國改革開放以來住宅產(chǎn)業(yè)、能源交通等基礎設施建設不斷發(fā)展，鋼筋砼結(jié)構的跨度和規(guī)模不斷擴大，對建筑物、構筑物使用年限的，對抗震、節(jié)能、節(jié)材要求的，施工難度不斷，施工及現(xiàn)場手工操作已不適應工程的要求，只有發(fā)展鋼筋加工機械才能建筑結(jié)構和工程新技術發(fā)展的需要。

1、鋼筋網(wǎng)材料應設計要求，鋼筋網(wǎng)鋼筋在使用前應調(diào)直、銹蝕和油漬。
2、推薦采用模具加工鋼筋網(wǎng)。
3、應在初噴一層混凝土后再進行鋼筋網(wǎng)的鋪設。鋼筋網(wǎng)宜隨受噴面起伏鋪設，并在錨桿安設后進行，與受噴面間隙宜控制在20～30mm之間。
4、鋼筋網(wǎng)應與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在混凝土時不得晃動。
5、鋼筋搭接長度不得小于35倍鋼筋直徑，并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

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設備特點：
（1）采用萬向輪結(jié)構，使得更為方便。
（2）直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時。
（3）四點彈性補償壓緊，密封效果好，機旁粉塵少，易損件壽命長。
（4）采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn) 定。
（5）新型噴頭，出料彎頭裝置，噴敷效果，回彈少，噴層高。
（6）采用新型防粘料腔和出料彎頭，使得清洗更為簡潔。
（7）采用優(yōu)質(zhì)耐磨襯板和優(yōu)質(zhì)橡膠板，使用壽命大大。

鐵路總公司總經(jīng)理陸東福在鐵路總公司年度工作會議上表示，推進鐵路建設，加強工程。以西部鐵路建設為重點，按照《中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》和“十三五”鐵路建設規(guī)劃，科學合理安排建設項目，有序推進項目組織實施，加強。

設備發(fā)貨現(xiàn)場