ZYJ型壓風(fēng)自救器應(yīng)用范圍：

用于具有煤與瓦斯突出的煤礦井下救災(zāi)防護(hù)。

當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出或有突出預(yù)兆時(shí)，工作人員可就近進(jìn)入裝置內(nèi)避災(zāi)。

工作原理：

該自救裝置為隔絕式防護(hù)裝置，當(dāng)煤礦井下出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆或突出災(zāi)變時(shí)，避災(zāi)人員立即跑步進(jìn)入附近的自救裝置內(nèi)很容易方便的打開(kāi)通氣開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)自救袋，迅速地將頭部鉆進(jìn)自救袋內(nèi)，此時(shí)功能裝置已完成泄水、過(guò)濾、防塵、減壓、消音和進(jìn)入正常的空氣供避災(zāi)人員呼吸，由于自救袋內(nèi)此時(shí)為0.05—0.1兆帕的壓力，有毒氣體不能直入到袋內(nèi)，避災(zāi)人員不會(huì)受到有害氣體侵害。此時(shí)的避災(zāi)人員在自救袋內(nèi)，由于自救袋為披肩式結(jié)構(gòu)，所以放松防護(hù)袋有效松動(dòng)部分，用眼觀察附近的災(zāi)情變化，以便傳出信息。

壓風(fēng)自救系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)：

1、基本要求

1）煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開(kāi)始，距迎頭25－40m的距離設(shè)置一壓風(fēng)三通閥門(mén)裝置，然后每500m設(shè)置一組壓風(fēng)三通閥門(mén)裝置；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭50－100m安裝一組壓風(fēng)三通閥門(mén)裝置；迎頭向外每隔500m和放炮警戒地點(diǎn)各安裝一組壓風(fēng)三通閥門(mén)裝置。

2）回采工作面回風(fēng)巷在距出口以外25－40m范圍內(nèi)設(shè)置一壓風(fēng)三通閥門(mén)裝置，回風(fēng)巷有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)三通閥門(mén)裝置；進(jìn)風(fēng)巷在出口以外50－100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)三通閥門(mén)裝置。

3）采區(qū)巷道每500米要安設(shè)一組壓風(fēng)三通閥門(mén)裝置，并安裝一組壓風(fēng)自救裝置。

4）煤與瓦斯突出礦井和突出區(qū)域按“防治煤與瓦斯突出規(guī)定”設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。

5）壓風(fēng)供應(yīng)泵站必須設(shè)置在地面，壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、

支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆放的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板1.5m，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。

2.技術(shù)要求:

1）壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有變徑、減壓、節(jié)流、消噪聲、過(guò)濾和開(kāi)關(guān)等功能。

2）壓風(fēng)自救裝置的外表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固，零、部件的連接要可靠，不得存在無(wú)風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長(zhǎng)度超過(guò)5mm的現(xiàn)象。

3）壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3～0.7MPa，在

0.3MPa壓力時(shí)，每臺(tái)壓風(fēng)自救裝置的供氣量不少于100～150L／min范圍內(nèi)。

4）壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲不得大于85dB(A)

5）壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格不小于：壓風(fēng)自救主管路（礦井一翼主壓風(fēng)管路）為φ150mm；壓風(fēng)自救分管路（采區(qū)主壓風(fēng)管路）及巖巷掘進(jìn)工作面為φ75mm；煤巷掘進(jìn)工作面、回采工作面為φ50mm。

優(yōu)點(diǎn)：呼吸管較長(zhǎng)，等待營(yíng)救人員到來(lái)時(shí)，工人可以小范圍內(nèi)走動(dòng)，工人在等待中可以靜坐或睡覺(jué)。每組呼吸器單獨(dú)配置減壓過(guò)濾閥，過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)、水氣和油質(zhì)、壓風(fēng)噪音、從而控制空氣壓力，使工人呼吸無(wú)阻礙、暢通舒適。