電動滾筒在進(jìn)行使用的時候，可能會出現(xiàn)滾筒性能和結(jié)構(gòu)方面的不足，不能滿足現(xiàn)在生產(chǎn)的需要，就要對現(xiàn)在的現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，下面這篇文章為大家詳細(xì)講解可以從哪些方面進(jìn)行改進(jìn)，大家一起來了解一下吧。

1、減速齒輪的改進(jìn)

齒輪材料的改進(jìn)將減速齒輪材料由45鋼改為40Cr,齒輪材料及其機(jī)械特性、齒面的硬度提高之后，不僅可以有效地防止輪齒產(chǎn)生塑性變形而且齒輪具有足夠的抗磨損及抗點(diǎn)蝕能力。

2、制造方面的改進(jìn)

為使齒芯材料具有足夠的韌性，以防止輪齒受載過大時發(fā)生局部折斷現(xiàn)象，我們在制造時要求適當(dāng)增大齒根過渡圓角的半徑，該處的加工刀痕，從而應(yīng)力集中。

3、安裝方面的改進(jìn)

為使電動滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有周期性沖擊噪音，在安裝或更換減速齒輪時，須保證兩級齒輪傳動接觸斑點(diǎn)沿齒長不小于百分之65,沿齒高不低于百分之45。

電動滾筒在進(jìn)行使用的時候，如果出現(xiàn)運(yùn)行達(dá)不到理想的結(jié)果，大家就要對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，以使得設(shè)備的運(yùn)行達(dá)到理想的，具體的改進(jìn)方法，文中已經(jīng)給出了三方面的介紹，大家可以根據(jù)文中內(nèi)容進(jìn)行作。

為了油冷式電動滾筒的剛度，應(yīng)有足夠的壁厚，并在軸承座附近加筋板，筋板有外筋和內(nèi)筋兩種結(jié)構(gòu)形式。內(nèi)筋剛度大、外形美觀，但它阻礙潤滑油的流動，鑄造工藝也比較復(fù)雜，所以大多采用外筋結(jié)構(gòu)。

要想油冷式電動滾筒更好的工作，就需要在設(shè)計時考慮剛度的因素，所以，無論大家是在挑選設(shè)備的時候還是保養(yǎng)設(shè)備的時候，一定要了解清楚產(chǎn)品的知識，才能設(shè)備的使用壽和性能。        
電動滾筒的摩擦力具體如何產(chǎn)生的呢？假如摩擦力指向某臂側(cè)，那么電動滾筒端盤、刀齒及電動滾筒自身的損壞更加。這樣從經(jīng)濟(jì)和實用的方面來講，這樣想電動滾筒摩擦力為零，實際上是不可能的。

一般，電動滾筒摩擦力指向采空區(qū)側(cè)。從設(shè)計的角度應(yīng)使其較小，并盡量使各項摩擦力消耗在電動滾筒自身，使其達(dá)到內(nèi)部平衡。那么電動滾筒摩擦力的來源有哪些呢？

斜切進(jìn)給引起摩擦力：電動滾筒端面截齒在斜切時參與截煤所產(chǎn)生的橫向進(jìn)刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤機(jī)進(jìn)人彎曲段時，電動滾筒受到的摩擦力方向指向采空區(qū)側(cè)，采煤機(jī)離開彎曲段時，摩擦力指向煤壁側(cè)。

電動滾筒與煤擠壓引起摩擦力：在電動滾筒端盤與煤臂所圍成的空間內(nèi)，由隨機(jī)落下來的煤相互擠壓而產(chǎn)生的摩擦力，其方向指向采空區(qū)側(cè)。

電動滾筒軸向移位引起摩擦力：由于電動滾筒的推進(jìn)阻力與牽引力不同線等等原因，故存在一水平扭轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面內(nèi)產(chǎn)生整體橫向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致截煤時滾簡軸向移位，這一移位相當(dāng)于滾簡沿軸向有一進(jìn)刀里，因而產(chǎn)生一附加摩擦力。

端盤截齒引起摩擦力：端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產(chǎn)生較大的摩擦力，且指向采空區(qū)側(cè)。

電動滾筒裝煤引起摩擦力：螺旋葉片裝煤時產(chǎn)生的拋煤和推煤反力，它方向指向煤壁側(cè)的反力。