防火板設(shè)備的優(yōu)點：

  防火板設(shè)備徹底改變了防火板生產(chǎn)用工多、工序繁瑣、勞動效率低的綜合狀況，是防火板生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)量產(chǎn)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益，實現(xiàn)規(guī)?；?jīng)營的有力工具。

  防火板設(shè)備特點：

  1、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能。防火板制板機有7段組成，上料段由壹組電機控制，根據(jù)工人熟練程度和防火板的厚度可以調(diào)速，成型定厚有壹組電機控制，接板有自動推板機把板材自動推進養(yǎng)護架，在這個工作部位可省去原來用的2個工人，增加了我們設(shè)備的自動化程度，節(jié)省了人工費用。

  2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調(diào)整。

  3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。

  4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板、加強玻鎂平板、玻化微珠顆粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。

  5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動強度低。

  6、規(guī)格調(diào)整精確：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。

  7、自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。

  8、自動清洗模板：生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用專用的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。

  9、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

  10、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。

  11、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產(chǎn)成本。

 防火板設(shè)備特點：

  1、防火板設(shè)備自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節(jié)省了人力，生產(chǎn)全程只需3-5人即可完成，此套全自動生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省電力能源和無污染等特點。

  2、防火板設(shè)備生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定。從原料到成品只需18分鐘。25立方/小時，日產(chǎn)量約200立方（每天只按8小時計算）。

  3、無污染。生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。

  4、產(chǎn)品可定制。產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需求自行設(shè)定，另外，也可以生產(chǎn)外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等。

  5、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘。

  6、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護。

  7、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，勻質(zhì)保溫板具備初期強度時即可脫模。

  8、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行。