自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長(zhǎng)短，控制度為0.005mm；實(shí)際切割度為1mm以內(nèi)?？刂齐姎庠骷捎脟?guó)內(nèi)大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。

合成氨裝置。因?yàn)楹铣砂痹蛢艋椒ú煌?，其工藝流程不同，所需閥門的技術(shù)機(jī)能也不同。目前，海內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中，截止閥占裝置用閥總數(shù)據(jù)的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調(diào)節(jié)閥和離低溫閥及其它占11.4%.乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門種類繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數(shù)，其中閘閥需居首。
整機(jī)采用全自動(dòng)化式作業(yè)；操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用；整套設(shè)備一人即可控制，生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。

一般來說在正常的使用條件下制冷量下降都是因?yàn)橥L(fēng)散熱效果太差或環(huán)境溫度太高引起的。使用低溫冷卻液循環(huán)泵發(fā)現(xiàn)噪音比以前大很多前面提到過低溫冷卻液循環(huán)泵的日常維護(hù)工作，這個(gè)問題也與之有關(guān)。大家都知道，水里面有很少部分的雜質(zhì)，就是蒸餾水在加到水箱后也不可能完全保證一點(diǎn)雜質(zhì)都沒有。對(duì)于低溫冷卻液循環(huán)泵的水循環(huán)而言，一般溫度都設(shè)置在2℃，特別適應(yīng)微生物的生長(zhǎng)和繁衍。時(shí)間長(zhǎng)了以后這些微生物就會(huì)堵塞水路的過濾器造成回水不暢，水泵就會(huì)有較大的噪音。
使用方法需干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，接通真空泵電源開始抽氣，使箱內(nèi)真空度達(dá)到-.1MPa時(shí)，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源。把真空干燥箱電源開關(guān)撥至開處，選擇所需的設(shè)定溫度，箱內(nèi)溫度開始上升，當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，加熱指示燈忽亮忽熄，反復(fù)多次，一般12min以內(nèi)可進(jìn)入恒溫狀態(tài)。當(dāng)所需工作溫度較低時(shí)，可采用二次設(shè)定方法，如所需溫度6℃，次可設(shè)定5℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設(shè)定6℃。