產(chǎn)品詳情
自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長(zhǎng)短,控制度為0.005mm;實(shí)際切割度為1mm以?xún)?nèi)??刂齐姎庠骷捎脟?guó)內(nèi)大品牌和品牌集成;自制核心部件采用精密CNC加工中心完成;鈑金做到封閉效果,簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高,工人操作快捷舒適,可以坐、站,也可以任意行走。
使用沒(méi)有銳邊的工具,擴(kuò)張密封圈。使用單獨(dú)的復(fù)原工具來(lái)完成密封圈的整平,或者用具有引入倒角(倒角相當(dāng)于2取自表II的值)的缸筒來(lái)整平開(kāi)放式溝槽中的安裝在開(kāi)放式溝槽中安裝很簡(jiǎn)單,安裝順序與密封件的配置一致。安裝時(shí)各密封件應(yīng)平服,不允許存在扭轉(zhuǎn)。在后安裝期間(活塞裝入缸筒前),彈性體施力或彈簧施力的密封件必須做整平復(fù)圓,防止密封圈被切傷或咬壞。使用帶有足夠長(zhǎng)度的引入倒角的缸筒或使用整平套也能達(dá)到此目的。
整機(jī)采用全自動(dòng)化式作業(yè);操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用;整套設(shè)備一人即可控制,生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠;不但改善了工作環(huán)境, 主要是大大提高了生產(chǎn)效率,并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工,提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸齒輪泵泵殼內(nèi)腔的修理:泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊。閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。
中標(biāo)人應(yīng)在合同簽定前,將滿(mǎn)意技能規(guī)范所需求的閥門(mén)構(gòu)造尺度圖﹑閥門(mén)需求大扭矩及閥門(mén)分量等首要數(shù)據(jù)﹑首要設(shè)備清單提交給投標(biāo)人審查承認(rèn)。、閥門(mén)設(shè)備的牢靠性和耐久性閥門(mén)的操作組織應(yīng)有滿(mǎn)意的力矩和剛度,確保閥在敞開(kāi)和封閉時(shí)的安穩(wěn)性,并能在不平衡水壓下啟閉。密封無(wú)泄漏。運(yùn)轉(zhuǎn)大修間隔時(shí)間不少于3小時(shí)。閥體、閥軸、減速箱等首要部件運(yùn)用壽命不少于3年。傳動(dòng)設(shè)備概述偏心半球閥傳動(dòng)方法選用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)設(shè)備按規(guī)范《GB/T12223-25部分反轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的銜接》履行,驅(qū)動(dòng)設(shè)備操作應(yīng)便利、靈敏、安全牢靠,操作力矩應(yīng)不高于規(guī)范,一起有必要有顯著的開(kāi)度指示和機(jī)械限位調(diào)理組織。