全自動鐵皮板校平剪切下料機采用全自動操作模式輕松實現(xiàn)把彩鋼板校平，分斷剪切的目的，采用變頻調速電機，通過變頻器自動調速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC電腦自動控制柜和接料臺，可根據用戶剪切板料厚薄及長度、數(shù)量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切速度慢，占用人手的問題，提高了剪切精度，特別是0.5mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動剪切設備的優(yōu)勢，節(jié)省了大量的人力和物力

可以節(jié)省人工，提高工作效率，節(jié)省人工費。

發(fā)貨前會調整好數(shù)據，自動卷圓校平簡板于一體，特別好操作
一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質走管內，可使高壓空間減小，并可節(jié)約材料和減少熱損失。:[!B1$A3HJ6z3)浮頭式換熱器：2Y)P1X%]9Z2t2Q其結構特點是將管側一端的管板用法蘭固定到殼體上，另一端管板可以在殼體內沿軸向自由伸縮，該端稱為浮頭。浮頭式換熱器的優(yōu)點是當換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產生溫差應力；管束可從殼體內抽出，便于管內和管間的清洗。其缺點是結構較復雜，用材量大，造價高；浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴，發(fā)生內漏，會造成兩種介質的混合。

新型鐵皮保溫自動下料機的優(yōu)勢，一臺下料機能頂10個人工下料。兩個橫鼓一個豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可根據加工板材的厚度調整加工速度，機器下出來的料無需二次加工直接組裝即可

數(shù)控鐵皮自動下料機：采用數(shù)控程序操作模式輕松實現(xiàn)把彩鋼板校平，分斷剪切的目的，采用變頻調速電機，通過變頻器自動調速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配電腦數(shù)控控制柜和接料臺，可根據用戶剪切板料厚薄及長度、數(shù)量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切速度慢，提高了剪切精度，特別是1mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動剪切設備的優(yōu)勢 

可以節(jié)省至少80個工人，提高工作效率，節(jié)省人工費。

發(fā)貨前會調整好數(shù)據，自動卷圓校平簡板于一體，特別好操作！

不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問題應力腐蝕破裂，穿晶破裂(以氯化物為主)，晶間應力腐蝕破裂(以硫化物為主)。點蝕，晶間腐蝕，環(huán)烷酸嘴蝕，滲碳脆化。根據石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統(tǒng)考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強度，使用Cr5-Mo以上的材料；高溫H2S-H2系統(tǒng)使用13Cr-Al，18-8Ni鋼；環(huán)烷酸系統(tǒng)，低流速情況下選用Cr17Ni14Mo2即可，高流速情況需進一步研究；低溫CO2腐蝕系統(tǒng)，一般在2℃左右可使用Cr18Ni1；制H2裝置中改質爐反應管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-2Ni，Incone合金8等。為減少流量傳感器從管道上卸裝損傷襯里，先在管線上測量絕緣電阻等推斷有無異?，F(xiàn)象，再決定下一步是否卸下管線檢查或實流流量校準。一般有條件的（真正貫徹ISO91質量管理體系）企業(yè)大致檢查方式為：、1/3只作在線檢查；、1/3卸下管線做接液部位清掃后檢查；、1/3離線作流量校準。具體操作方式之一企業(yè)可對電磁流量計每年做一次檢查。檢查內容為：外觀檢查，轉換器特性試驗，測量值校準，測量各部電壓，測量絕緣電阻，確認電路等。