自動送料采用伺服電機控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長短，控制度為0.005mm；實際切割度為1mm以內(nèi)?？刂齐姎庠骷捎脟鴥?nèi)大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡單實用為主。自動送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。

不銹鋼壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、冶金、電站、食品等工業(yè)部門對耐腐蝕、耐高溫要求較高的工藝流程中測量各種流體介質(zhì)的壓力。不銹鋼壓力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動機構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。壓力表通過表內(nèi)的不銹鋼敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內(nèi)機芯的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將彈性形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動來顯示壓力。為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作，在選擇壓力表量程時，必須根據(jù)被測壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的余地，壓力表的上限值應(yīng)該高于工藝生產(chǎn)中可能的大壓力值。
整機采用全自動化式作業(yè)；操作簡單易學(xué)易用；整套設(shè)備一人即可控制，生產(chǎn)全自動。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。

AIJK6是應(yīng)用了單片機技術(shù)的智能化三相移相觸發(fā)及周波過零兩用觸發(fā)器，功能強大可靠性高，能適應(yīng)各種電阻絲、硅碳棒及負(fù)載采用變壓器降壓的硅鉬棒、鎢絲等各種工業(yè)電爐，也可以用于電機軟啟動的控制，其主要特點包括：～2mA（～5V）/4～2mA（1～5V）信號兼容輸入；當(dāng)負(fù)載為阻性時，其輸出功率與輸入信號成正比；具有缺相檢測、過流檢測及報警功能；自動同步功能，連接可控硅觸發(fā)線時不需要對相序；采用全光點隔離及燒不壞技術(shù)，可靠性非常高，對輸入端造成干擾小；內(nèi)含開關(guān)電源，可直接用22VAC電源供電，并具備5V及24V兩組直流電源輸出。
冷凍食品中的微生物含量過高的主要原因有：1.原料本身蒸煮過程中殺菌不，為微生物二次繁殖提供了條件。碼料時間過長，在碼料過程中空氣中含有細(xì)菌、濕度過大、溫度過大、碼料車間不密封、無持續(xù)殺菌措施等原因，為微生物繁殖提供了條件。缺乏衛(wèi)生意識，環(huán)境及設(shè)備清潔沒有標(biāo)準(zhǔn)、沒有公示、沒有培訓(xùn)、沒有獎懲，往往過于形式只要產(chǎn)量達標(biāo)、面子上過得去即可，導(dǎo)致機器內(nèi)的微生物過多。很多冷凍食品加工廠的車間密封性不好，墻壁、屋頂布滿灰塵，車間內(nèi)的空氣含很多微生物，空氣中的微生物會跌落到冷凍食品上。冷凍食品未及時包裝，遭受了空氣中微生物的污染。針對以上問題，可以采用動態(tài)消毒技術(shù)。何為動態(tài)消毒技術(shù)呢？一種人機同場作業(yè)的消毒方式：針對空氣消毒時人員無需離開消毒場所，即在有人工作情況下殺滅空氣的細(xì)菌，不存在任何的副作用。消毒過程為：在工人上班的時候開機，中午工人吃飯休息時持續(xù)開機，在工人下班的時候關(guān)機，整個過程就是一個動態(tài)消毒的過程。此種消毒方式稱之為NICOLER動態(tài)殺菌技術(shù)。冷凍食品半成品在加工成型、高溫蒸煮之后，基本達到商業(yè)無菌的要求，再經(jīng)過冷凍后后包裝；如果車間內(nèi)的空氣衛(wèi)生質(zhì)量不佳、空氣中含有很多微生物，則這些微生物會附著在食品表面、再次污染冷凍食品，導(dǎo)致半成品的衛(wèi)生質(zhì)量不合格，從而導(dǎo)致食品的微生物含量超標(biāo)。