產(chǎn)品詳情
噴錨車按其上料可分為單斗和雙斗兩大類,各個(gè)廠家的產(chǎn)品在本質(zhì)上不能脫離這兩個(gè)基本大類。我們簡(jiǎn)單給大家介紹下這兩類的優(yōu)缺點(diǎn)吧。單斗式噴漿車即拌合料只有一個(gè)大容積的料斗,一般容積根據(jù)廠家生產(chǎn)規(guī)格不同就不同,此類產(chǎn)品若需往料斗內(nèi)添加拌合料,必須將料斗放下置于地面方能進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)配合默契的情況下,噴漿機(jī)停止工作的時(shí)間約為5分鐘左右,在此期間可以順便將速凝劑添加進(jìn)速凝劑倉(cāng)。雙斗式噴漿車即有兩個(gè)料斗。雙斗式噴漿車結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,作業(yè)空間 更加狹小,給更換噴漿機(jī)橡膠板造成不便,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工人反饋即便是加裝了導(dǎo)軌,一旦導(dǎo)軌上累積的拌合料固化成混凝土,要將噴漿機(jī)推出也非常困難,若設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械或液壓故障非廠家技術(shù)人員至現(xiàn)場(chǎng)將無(wú)法恢復(fù)生產(chǎn)。再者,因設(shè)備構(gòu)造原理所限,長(zhǎng)管道式速凝劑的投放非常不合理,投放不均勻,也容易堵塞管道,現(xiàn)場(chǎng)考察發(fā)現(xiàn)大部分工地均已將速凝劑投料廢棄不用,轉(zhuǎn)用人工添加,這便喪失了該機(jī)器的一部分功能。
干式噴漿機(jī)在時(shí)候時(shí),要提前做好工作,首先要檢查電控各線路接點(diǎn)是否牢固和有無(wú)漏電現(xiàn)象,然后,觀察油標(biāo),檢查減速器內(nèi)油是否充足,檢查機(jī)器各部分的聯(lián)接緊固是否正確可靠。這些都檢查之后,要先短暫的運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。后檢查檢查施加于橡膠密封板的力,先搬動(dòng)裝置桿上的螺母扳手,初步壓緊,然后再上緊2-3圈,直到密封板不漏氣為止,密封板程度如何,可通過(guò)以下兩種的其中之一進(jìn)行檢查。
格柵鋼架按照斷面曲率分節(jié)彎制完成后,先在加工場(chǎng)地上進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼架拼裝,要求尺寸準(zhǔn)確,弧形圓順,要求沿周邊輪廓誤差不大于3cm;鋼架平放時(shí),平面翹曲小于2cm。
重慶干噴噴漿車
自動(dòng)上料噴漿車
吊裝噴漿機(jī)組
據(jù)了解既然機(jī)在我們的那么的受歡迎,肯定有它特有的優(yōu)勢(shì),機(jī)是合格的產(chǎn)品,所以在使用的 是很順利的完成工作,而且對(duì)于任何的建筑都不會(huì)造成影響,還能夠達(dá)到工作,重要的是噴 射機(jī)的價(jià)格不高,但是后期的使用是重要的,所以如果說(shuō)機(jī)在出現(xiàn)問題的時(shí)候,要盡快的到廠家 快速的解決,以上內(nèi)容就是為大家介紹的內(nèi)容,相信會(huì)幫助到大家!
機(jī)械產(chǎn)品不但要有正確的開機(jī)步驟而且還要有正確的關(guān)機(jī)步驟,這對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)也是非常有用的,也是對(duì)自己人身的負(fù)責(zé),機(jī)待工作完成后要有正確的關(guān)機(jī)步驟,這樣才能保護(hù)噴涂設(shè)備,才可以保證操作人員的施工,在工作人員關(guān)閉機(jī)之前還要測(cè)量機(jī)的電壓情況,而且是用專業(yè)的電壓表,去測(cè)量機(jī)釋放出電壓壓力的參數(shù),正常的電壓應(yīng)該是在兩百伏特到兩百五十伏特之間,再這樣的電壓情況下,才能夠正常的關(guān)機(jī),同時(shí)電源線的接地距離離操作人員要有一定的距離,還要注意這些接頭,目的就是電源頭是否有進(jìn)行接地處理,同時(shí),對(duì)其距離產(chǎn)品噴涂區(qū)的距離,是否是在以上的距離。電源線不可過(guò)長(zhǎng),電源線的長(zhǎng)短問題主要是關(guān)系到其后的線的長(zhǎng)短問題,操作人員要把噴涂機(jī)的線控制在九十米以內(nèi)對(duì)于電源線上的電源插頭,操作人員也不可以隨意的拆卸下來(lái),這樣才能的操作才能夠保證操作人員的人身問題!
格柵拱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用鋼量少、受力結(jié)構(gòu)條件好、加工制造方便、架設(shè)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于軟弱破碎圍巖加強(qiáng)地段的施工和處理險(xiǎn)情、坍方處理都是一種能應(yīng)急而有效的施工措施和手段。
格柵鋼架加工措施:
1、加工場(chǎng)地機(jī)電設(shè)備較多,必須注意用電線路的保管。經(jīng)常檢查線路,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
2、雨天或加工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),操作人員必須穿好絕緣鞋,戴絕緣手套。
3、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清理的焊縫。
4、施焊場(chǎng)地的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,發(fā)生器,木柴等易燃易爆物品。
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5、作業(yè)后,及時(shí)清理場(chǎng)所,把鋼筋堆放整齊,杜絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,焊料余熱后,方可離開。
6、成品單元格柵鋼架分別按單元分類堆放,堆放單元必須。
7、未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程及規(guī)定操作。
施工現(xiàn)場(chǎng)
施工現(xiàn)場(chǎng)
噴漿機(jī)作業(yè)操作流程
作業(yè)開始前,應(yīng)首先在鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不超過(guò)10%。
①開水開風(fēng),水量,保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的加以控制,水灰比0.4。
②手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機(jī)送電,開噴漿機(jī)拌料機(jī),上料噴漿。
④根據(jù)上料情況再次量,保證噴面無(wú)干,無(wú)流淌,粘著力強(qiáng),回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行。
⑥時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。
⑦時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機(jī)一次混凝土厚度50~70mm,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應(yīng)配兩人,一人持噴頭,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫和。
噴漿機(jī)操作注意事項(xiàng)
①分次時(shí),復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進(jìn)行,若終凝一小時(shí)后進(jìn)行時(shí),應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先補(bǔ)噴平整,然后再正常。
②嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
③中,如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業(yè)結(jié)束后,噴層在七天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,養(yǎng)護(hù)28天。
⑥噴漿機(jī)操作員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,進(jìn)行日常和養(yǎng)護(hù)。
⑦噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個(gè)人配帶防塵口罩,粉塵濃度不超過(guò)6mg/m3。
配合比確定
混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)為C25。 在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)濕噴混凝土工藝要求,必須考慮到混凝土的可泵性及混凝土在受噴面上的附著性。實(shí)驗(yàn)人員首先在試驗(yàn)室進(jìn)行配合比篩選,然后進(jìn)行實(shí)地試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)確定其配合比為:灰骨比為1:4:水灰比為:045~0.50;每立方米啃射混凝土水泥用子為427kg/h每立方米混凝土摻速凝劑19.2kg。施工中根據(jù)砂、碎石的含水率及時(shí)施工配合比。重慶干噴噴漿車
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)