產(chǎn)品詳情
軟化水設(shè)備軟水硬度超標
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在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現(xiàn)象的原因如下:
(1)再生周期設(shè)定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
(2)正洗時間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
(3)給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標,影響軟水箱水質(zhì)。
(4)在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
(5)操作不當,在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標
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在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標及在用軟水設(shè)備硬度超標分別討論:
(1)新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標的原因:
a. 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應(yīng)檢查:
? 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;
? 是否忘記裝O形密封圈;
? O形密封圈是否破損。
b. 中心管上破損,有裂紋。
c. 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d. 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e. 進出水口接反。
(2)在用軟水設(shè)備軟水硬度超標的原因:
a. 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b. 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標。
c. 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。
d. 鹽箱中的總水量過少,我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標準將會引發(fā)再生不充分。
e. 吸鹽水太慢,在正常的時間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
? 給水壓力過低;
? 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重;
? 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢;
? 樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多;
? 吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入;
? 射流器中有異物;
? 空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞;
? 射流器選型偏小。
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樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴。
(1)未使用大粒無碘鹽。
(2)控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時,往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水。
四.軟化水設(shè)備的維護
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運行保養(yǎng)
軟化水設(shè)備運行中應(yīng)做好以下幾方面的維護保養(yǎng)工作:
(1)保證輸入的電壓電流穩(wěn)定,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽),必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi),防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋,堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì),大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止,鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。
(3)定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。
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