產(chǎn)品詳情
螺旋焊管表面處理方法：
為了改善油氣管道，通常對(duì)螺旋鋼管的壽命進(jìn)行表面處理，以促進(jìn)鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。 常用的處理方法有：清洗，工具除銹，酸洗，噴砂處理和除銹。
1，清潔
附著在鋼管表面的油脂，灰塵，潤滑劑和有機(jī)物通常用溶劑或乳液清洗。 但是，鋼管表面的銹，水垢和焊渣不能除去，需要進(jìn)一步處理。
2，工具除銹
鋼管表面有氧化皮，鐵銹，焊渣，鋼絲刷可用于清潔拋光表面處理。 工具除銹分為手動(dòng)和電源。 手動(dòng)工具的除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，電動(dòng)工具的除銹能達(dá)到Sa3級(jí)。 如果鋼管表面以特別強(qiáng)的比例附著，則可以通過工具進(jìn)行除銹或清潔。 尋找其他方法。
3，酸洗
常見的酸洗包括化學(xué)和電解方法。 然而，管道的腐蝕保護(hù)僅是化學(xué)酸洗。 化學(xué)酸洗可以在鋼管表面上達(dá)到一定程度的清潔度和粗糙度，以便于后續(xù)的錨固線。 通常用于噴丸處理后的再加工(砂)。
4，噴砂除銹
高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂，鋼丸，線段，礦物等磨料在離心力的作用下噴射噴射在鋼管表面。另一方面，在徹底去除銹，氧化物和污垢方面，鋼管在磨蝕性劇烈沖擊和摩擦的作用下達(dá)到所需的均勻粗糙度。
管道涂油：
隆盛達(dá)采用液壓管道循環(huán)酸洗、油沖洗方式進(jìn)行處理。液壓系統(tǒng)的泵站、閥臺(tái)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間是用管道連接的。為了保證管路系統(tǒng)的清潔度從而保證液壓系統(tǒng)工作的可靠性，液壓管道在下料、制作、焊接之后需要進(jìn)行酸洗處理，然后進(jìn)行油沖洗。
管道酸洗的目的是通過化學(xué)作用將管道內(nèi)表面上的氧化物、銹和油污除掉，以獲得光澤的金屬表面，保證管道內(nèi)壁的清潔度,同時(shí)酸洗后的鈍化處理也使得管壁金屬得到保護(hù)，防止進(jìn)一步腐蝕。
油沖洗是在管道酸洗合格的基礎(chǔ)上將管道組成回路，通過強(qiáng)制油循環(huán)并達(dá)到紊流狀態(tài),利用管路上過濾器的物理過濾作用，將管路中的污染雜質(zhì)除去，以達(dá)到系統(tǒng)對(duì)工作介質(zhì)清潔度的最終要求。
液壓管道酸洗、油沖洗是管道安裝過程中一個(gè)至關(guān)重要的工序，酸洗、油沖洗的質(zhì)量及進(jìn)度直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度。
定制化包裝：
合適的包裝，不僅便于裝卸，還能避免貨生銹、變形和損壞。
隆盛達(dá)可以嚴(yán)格按照國際出口包裝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)貨物進(jìn)行處理，其中包括：鋼帶打捆，麻繩打捆，管端配塑料管帽或鋼十字架，編織袋包裝，防水布包裝，普通木箱或木托包裝，熏蒸木箱或木托包裝等。為服務(wù)好每一個(gè)客戶，我們將根據(jù)訂單的實(shí)際情況，為客戶專門設(shè)計(jì)性價(jià)比包裝方式，確保貨物安全運(yùn)裝運(yùn)。
