產(chǎn)品詳情
常德螺旋焊管是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或者低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然后將管縫焊接起來的產(chǎn)品。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。隆盛達25年螺旋鋼管專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,所有產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術(shù),經(jīng)過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產(chǎn)能力達到20萬噸。
常德螺旋焊管工藝:
螺旋焊管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。
然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應(yīng)的標(biāo)準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短于熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表面看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋螺旋焊管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最后貼上標(biāo)簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
螺旋焊管尺寸:螺旋鋼管現(xiàn)貨口徑從219mm—1820mm,壁厚5mm—12mm。
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