產(chǎn)品詳情
YS-ZDLPM電動智能DN500調(diào)節(jié)閥優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商
YS-ZDLPM電動智能調(diào)節(jié)閥作業(yè)介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)約后,變?yōu)殚y后壓力P2。一起P1經(jīng)過操控管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)效果在頂盤上,產(chǎn)生的效果力與彈簧的反效果力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對方位,操控閥前壓力。電動套筒調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)是以套筒與閥瓣為間隙配合,套筒上開有多個節(jié)流窗口, 窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量特性, 窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥座采用自對中無螺紋卡入式結(jié)構(gòu), 閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副, 保證閥瓣壓緊在閥座上時閥門嚴(yán)密關(guān)斷。閥座直徑的大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥瓣上平行于軸向有對稱分布的平衡孔, 使閥瓣上下端面的腔室連通, 這樣閥內(nèi)介質(zhì)作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消, 介質(zhì)在閥桿上產(chǎn)生的不平衡力就非常小。通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如:4~20mA或1-5V DC)來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。當(dāng)閥后壓力P1增加時,P1效果在頂盤上的效果力也隨之增加。 1.閥體內(nèi)腔,針對應(yīng)用在髙壓差和腐蝕物質(zhì)場所的自力式調(diào)節(jié)閥,閥體內(nèi)腔常常遭受物質(zhì)的沖擊性和浸蝕,務(wù)必重中之重查驗抗壓,耐腐蝕的狀況。
頂盤的效果力大于彈簧的反效果力,使閥芯向脫離閥座的方向移動,直到頂盤的效果力與彈簧的反效果力相平衡停止。這時,閥芯與閥座的流通面積減大,圖一b:用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動調(diào)芯,使閥門開啟度增大,直到閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理,如閥門開啟度減小,直到閥前壓力上升到設(shè)定值為止。流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P1下降時,效果方向與上述相反,這便是自力式(閥前)調(diào)節(jié)閥的作業(yè)原理。 芯的損壞更為嚴(yán)重,(因氣蝕狀況)應(yīng)予以留意。閥心毀壞比較嚴(yán)重時要開展拆換。此外還應(yīng)留意閥座是不是也是有相近的狀況,或與閥心聯(lián)接松脫等。
自力式調(diào)節(jié)閥也叫進(jìn)口自力式控制閥,是一種新型的調(diào)節(jié)閥種類,顧名思義就是不需要外接電源和二次儀表,依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、選用調(diào)節(jié)閥,除考慮上述條件外,還應(yīng)注意到從推力角度出發(fā),調(diào)節(jié)閥能否正常工作的問題,用特征數(shù)值表達(dá)就是允許是否大于工作壓差,所以在選用時要使工作壓差小于調(diào)節(jié)閥的允許壓差。溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度),通過信號管傳遞到執(zhí)行機構(gòu),驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的?! 』菊`差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場合時進(jìn)行)。
自力式調(diào)節(jié)閥按照結(jié)構(gòu)功能,按當(dāng)今市場上常用的自力式調(diào)節(jié)閥品牌,德國沃德WODE自力式調(diào)節(jié)閥一般可分為:進(jìn)口自力式溫度調(diào)節(jié)閥、進(jìn)口自力式壓力調(diào)節(jié)閥、進(jìn)口自力式流量調(diào)節(jié)閥、進(jìn)口自力式壓差調(diào)節(jié)閥等,能夠適用于大多數(shù)流體介質(zhì)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。它能夠有效的將流體介質(zhì)的自身能能量轉(zhuǎn)化成驅(qū)動力,從而控制閥門開啟關(guān)閉。 介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。
調(diào)節(jié)閥工作性能的好壞會直接影響整個調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量。由于調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的,工作環(huán)境十分惡劣,因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過程中,除了隨時排除這些故障外,還必須進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和定期檢修。尤其是對使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)節(jié)閥,更應(yīng)重視維護(hù)和定期檢修。當(dāng)介質(zhì)流體從閥前流過經(jīng)過閥芯閥座節(jié)流后,轉(zhuǎn)化為閥后壓力。然后經(jīng)過管線輸入上腔室作用在頂部的托盤上,這時產(chǎn)生的作用力會與彈簧的反作用力相對等。圖一b:用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動調(diào)芯,使閥門開啟度增大,直到閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理,如閥門開啟度減小,直到閥前壓力上升到設(shè)定值為止。這樣就決定了閥芯閥座的相對位置,從而控制閥后壓力。選用調(diào)節(jié)閥,除考慮上述條件外,還應(yīng)注意到從推力角度出發(fā),調(diào)節(jié)閥能否正常工作的問題,用特征數(shù)值表達(dá)就是允許是否大于工作壓差,所以在選用時要使工作壓差小于調(diào)節(jié)閥的允許壓差。當(dāng)閥后壓力增加時作用在頂盤上的作用力也隨之增加,使閥芯關(guān)關(guān)向閥座的位置,這樣閥芯和閥座之間的間隔就減小,流阻變大閥后壓力降低。直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使閥后壓力下降到預(yù)設(shè)值。當(dāng)閥后壓微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。力降低時,作用方向與之前所說相反,這就是自力式調(diào)節(jié)閥的工作流程了。 不同形式的調(diào)節(jié)閥,其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的?,F(xiàn)以四川儀表總廠生產(chǎn)的直行程電動調(diào)節(jié)閥為例,說明電動調(diào)節(jié)閥的一般故障及檢修方法。