產(chǎn)品詳情
WP系列鑄鐵蝸輪蝸桿減速箱
WP鑄鐵蝸輪蝸桿減速機(jī)概述:
2. 增加使用效率:理論上,提升伺服電機(jī)的功率也是輸出扭矩提升的方式,可藉由增加伺服馬達(dá)兩倍的速度來(lái)使得伺服系統(tǒng)的功率密度提升兩倍,而且不需要增加伺服驅(qū)動(dòng)器等控制系統(tǒng)組件的規(guī)格,也就是不需要增加額外的成本。而這就需透過(guò)行星減速機(jī)的搭配來(lái)達(dá)到提升扭矩的目的了。所以說(shuō),高功率伺服電機(jī)的發(fā)展是必須搭配應(yīng)用減速機(jī),而非將其省略不用。 WP蝸輪蝸桿減速機(jī)是在WD減速機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,蝸桿采用45#優(yōu)質(zhì)鋼經(jīng)熱處理加工制造,蝸輪用錫青銅鑄制而成,耐磨性能良好,尤其在承載能力上更加明顯,主要適用于塑料、冶金、飲料、礦山、起重運(yùn)輸、化工建筑等各種機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng)。
WP鑄鐵蝸輪蝸桿減速機(jī)特點(diǎn):
3. 重負(fù)何高精度:必須對(duì)負(fù)載做移動(dòng)并要求精密定位時(shí)便有此需要。一般像是航空、衛(wèi)星、醫(yī)療、軍事科技、晶圓設(shè)備、機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備。他們的共同特征在于將負(fù)載移動(dòng)所需的扭矩往往遠(yuǎn)超過(guò)伺服電機(jī)本身的扭矩容量。而透過(guò)減速機(jī)來(lái)做伺服電機(jī)輸出扭矩的提升,便可有效解決這個(gè)問(wèn)題。 1、傳動(dòng)平穩(wěn)、振動(dòng)、沖擊和噪音均小,減速比大,通用性廣,能與各種機(jī)械設(shè)備配套使用。
2、能以單級(jí)傳動(dòng)獲得較大的傳動(dòng)比,結(jié)構(gòu)緊湊,大部分型號(hào)減速機(jī)有較好的自鎖性,對(duì)有制動(dòng)要求的機(jī)械設(shè)備能節(jié)省制動(dòng)裝置。
3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大,因此傳動(dòng)效率要比齒輪低,容易發(fā)熱和溫度較高。
4、對(duì)潤(rùn)滑和冷卻要求較高一些。
5、互配性好,蝸輪蝸桿均按國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)制造,軸承、油封等均用標(biāo)準(zhǔn)件。
6、箱體型式有基本型(箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結(jié)構(gòu))和萬(wàn)能型(箱體為長(zhǎng)方體,多面設(shè)有固定螺孔,不帶底腳板或另裝底腳板等多種結(jié)構(gòu)型式)
7、輸入軸聯(lián)接方式有基本型(單輸入軸及雙輸入軸)、帶電機(jī)法蘭兩種。
8、輸出、輸入軸位置方向有輸入軸在下及在上;輸出軸向上及向下;輸入軸向上及向下。
9、可用2臺(tái)或3臺(tái)減速機(jī)組成多級(jí)減速機(jī),以獲得極大的傳動(dòng)比。
WP系列鑄鐵蝸輪蝸桿減速箱
行星減速機(jī)故障停止扭矩:指減速機(jī)輸出端所能加載的最大力矩,這個(gè)力矩可在減速機(jī)壽命期內(nèi)加載1000次,絕對(duì)不能超過(guò)1000次。WP鑄鐵蝸輪蝸桿減速機(jī)工作條件:
1、蝸輪減速機(jī)的蝸桿轉(zhuǎn)速不能超過(guò)1500r/min。
2、工作環(huán)境溫度為-40℃-+40℃,當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí),起動(dòng)前潤(rùn)滑油必須加熱至0℃以上,當(dāng)工作環(huán)境溫度高于40℃時(shí),必須采取冷卻措施。
3、蝸輪減速機(jī)入軸可正反轉(zhuǎn)動(dòng)。
四、注意事項(xiàng):
1、蝸輪軸絕對(duì)不能作輸入軸使用。
2、配套電機(jī)(即功率)不能超過(guò)標(biāo)牌規(guī)定的數(shù)值。
3、如用戶要改變?nèi)胼S方向,可拆卸下軸二端蓋,取出蝸桿軸,調(diào)節(jié)180。裝入即可。按裝時(shí)不可硬敲,可慢慢傳動(dòng)二軸,使之嚙合。
一般情況下,對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī),按運(yùn)行20000小時(shí)或隔年更換新油脂,間斷用的減速機(jī),在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂情況,再潤(rùn)滑可由專業(yè)廠家完成,根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況決定再潤(rùn)滑和數(shù)量。如果舊的潤(rùn)滑脂不能被完全清除,則應(yīng)該相應(yīng)限制所注入潤(rùn)滑脂的數(shù)量以避免過(guò)潤(rùn)滑。如再潤(rùn)滑周期間隔較長(zhǎng),推薦對(duì)全部潤(rùn)滑脂進(jìn)行徹底更換。油脂添加量為內(nèi)部空間的1/3為宜,如輸入轉(zhuǎn)速較低可適當(dāng)增加,但最多不能超過(guò)內(nèi)部空間的1/2。