【食品衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管】食品衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管 衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管 定做工期短

     304不銹鋼是被廣泛應(yīng)用于餐具和食品生產(chǎn)設(shè)備的一類不銹鋼，304是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)規(guī)定的一個(gè)不銹鋼牌號(hào)，是奧氏體不銹鋼，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)該牌號(hào)的為06Cr19Ni10，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 20878-2007規(guī)定該品種含有18~20%的鉻元素和8~11%的鎳元素，這類鋼的綜合性能比較好，可以承受住多種介質(zhì)的腐蝕。

     316不銹鋼也是奧氏體不銹鋼，被應(yīng)用于食品器皿及醫(yī)藥類，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)該牌號(hào)的為06Cr17Ni12Mo2，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 20878-2007規(guī)定該品種含有10~14%的鉻元素和16~18%的鎳元素以及2~3%的鉬元素。這類不銹鋼添加了鉬元素，較大提高了其耐蝕性、高溫強(qiáng)度，其耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼。

原料：目前基本上是青山特鋼所冶煉

制造工藝:采用冷軋，精拉，精軋，尺寸精度達(dá)到0.03mm左右，內(nèi)表面Ra0.4微米左右  

檢驗(yàn):達(dá)水壓或者渦流無(wú)探傷

拋光：機(jī)械拋光，液體拋光（解決了小管內(nèi)孔不能拋光和清潔的難題），電解拋光。

熱處理：在還原性氣體（氨氣）保護(hù)下光亮固溶(退火）

力學(xué)性能分析：可對(duì)延伸率Ψ強(qiáng)度δb、和硬度HRB（80~90）進(jìn)行調(diào)整控制

清洗：目前大部分是先經(jīng)過(guò)柴油浸泡后，再有水沖洗干凈。 

用途及適用行業(yè)：普通流體管，衛(wèi)生級(jí)鋼管，機(jī)密器械廠，食品機(jī)械廠，各種流體管材使用。

由內(nèi)壁折疊消除技術(shù)，冷態(tài)精軋內(nèi)孔精度控制，內(nèi)孔光潔度（清潔度）控制技術(shù)，以其保證無(wú)塵無(wú)油。

      浙江五岳不銹鋼有限公司是一家集科研、生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是溫州地區(qū)較大的衛(wèi)生級(jí)食品級(jí)鏡面管廠家，
專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管、閥門、管件系列，衛(wèi)生級(jí)彎頭，衛(wèi)生級(jí)三通，衛(wèi)生級(jí)大小頭（異徑管），衛(wèi)生級(jí)快裝接頭，
衛(wèi)生級(jí)卡箍組件，衛(wèi)生級(jí)球閥，蝶閥，止回閥，隔膜閥，衛(wèi)生級(jí)過(guò)濾器，
衛(wèi)生級(jí)鋼管等產(chǎn)品連接方式分為：螺紋式，焊接式，卡箍式，卡壓式及法蘭式.品種齊全，規(guī)格多樣，外形美觀，性能穩(wěn)定，可生產(chǎn)國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)等高精度衛(wèi)生級(jí)不銹鋼流體設(shè)備、泵、閥門、管件，也可按用戶的要求加工制造非標(biāo)產(chǎn)品。
本公司在科研人員的共同努力下，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)數(shù)控機(jī)床及加工檢測(cè)設(shè)備，專門生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼流體設(shè)備、閥門、管道連接產(chǎn)品，所有產(chǎn)品均可按照不同的光潔度、材質(zhì)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO、DIN、IDF、SMS、3A）等進(jìn)行制造。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、制藥、乳品、啤酒、飲料、精細(xì)化工領(lǐng)域，各項(xiàng)技術(shù)要求均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，長(zhǎng)期以來(lái)，產(chǎn)品以其合理的結(jié)構(gòu)，卓越的性能，精湛的工藝，優(yōu)惠的價(jià)格遠(yuǎn)銷歐美及東南亞地區(qū)，品質(zhì)優(yōu)良，質(zhì)量可靠，承諾三包，深受廣大客戶的信賴。

奧氏體型不銹鋼
　　從Fe-Cr-Ni三元系平衡相圖的分析中可知，當(dāng)70%Fe等濃度斷面中鎳含量為10%時(shí)，該合金在800-1000℃下為r單相。具代表性的Cr18-Ni8鋼由于存在碳、氮等奧氏體穩(wěn)定化元素，因此室溫下即為r單相。其中氮較碳有約兩倍的固溶度，因而含氮量為0.1%-0.3%的高強(qiáng)度不銹鋼己得到了應(yīng)用。
　　目前己明確碳、氮、鈷、錳和銅等元素是奧氏體穩(wěn)定化元素，鋁、釩、鉬、硅和鎢等元素是鐵素體穩(wěn)定化元素。
　　作為固相內(nèi)的平衡相，除α相、r相以外還有金屬間化合物σ相。碳、氮和鎳等奧氏體穩(wěn)定化元素抑制σ相的生成，但錳與鉬、硅、鈦、鈮、鋯、釩和鋁等鐵素體穩(wěn)定化元素促進(jìn)σ相的生成。除此以外在奧氏體型不銹鋼中由于添加不同的元素，還有可能生成拉弗斯（Laves）相或x相等金屬間化合物。其析出的反應(yīng)是隨合金組成、時(shí)效溫度及制造合金時(shí)的加工和熱處理?xiàng)l件來(lái)決定的，是一個(gè)非常復(fù)雜的變化。
　　在鋼中添加鉻、鎳、錳、碳和氮等元素時(shí)，馬氏體相變初始溫度Ms幾乎與這些合金元素的添加成比例降低，在常溫下也可保持r相。奧氏體不銹鋼就是其具代表性的合金之一。
　　雖說(shuō)為使奧體型不銹鋼的r相穩(wěn)定添加了大量的錳或鎳，但實(shí)際上r相往往并非穩(wěn)定而是處于亞穩(wěn)定態(tài)。從熱力學(xué)角度來(lái)看可以說(shuō)α相到是穩(wěn)定的。一般稱這些奧氏體相為亞穩(wěn)定奧氏體相。當(dāng)對(duì)亞穩(wěn)定奧氏體相冷卻至極低溫或室溫下進(jìn)行加工時(shí)，其中的部分或全部亞穩(wěn)定奧氏體相將發(fā)生馬氏體相變。
　　通過(guò)對(duì)奧氏體型不銹鋼進(jìn)行冷卻或加工得到的馬氏體中除有α’相外還有ε相。該相具有hcp結(jié)構(gòu).且有0.7%左右的收縮，是非磁性的，容易發(fā)生加工誘發(fā)相變。ε相是當(dāng)Cr：Ni為5：3且Cr+Ni定為24%時(shí)生成的。由于面心立方結(jié)構(gòu)的（111）面的每?jī)蓚€(gè)原子面上發(fā)生堆垛缺陷時(shí)將成為ε馬氏體結(jié)構(gòu)，因此ε相的生成和堆垛缺陷有著密切的關(guān)系。
　　奧氏體型不銹鋼的馬氏體相變中一個(gè)重要的問(wèn)題是，一旦發(fā)生馬氏體相變后經(jīng)再加熱進(jìn)行恢復(fù)的問(wèn)題。對(duì)于Cr18-Ni8鋼主要發(fā)生擴(kuò)散型的逆相變，而象Cr16-Ni10鋼則發(fā)生剪切的逆相變。后者的鉻含量較前者低，鎳含量較前者高。
　　從金相組織上來(lái)看，奧氏體型不銹鋼是相對(duì)穩(wěn)定的，其中碳化物的析出與其耐蝕性能、高溫強(qiáng)度以及韌性等主要性能密切相關(guān)。在通常作為固溶熱處理溫度1000℃附近，碳的固溶量可達(dá)到，但當(dāng)溫度低于800℃時(shí)固溶量急劇下降而產(chǎn)生碳化物。所以進(jìn)行固溶化處理或焊接后如果冷卻速度過(guò)慢，在晶界上會(huì)產(chǎn)生碳化物，成為晶間腐蝕的原因。鋼中的碳有活性隨鎳含量的增加而增加，隨鉻含量的增加而減少。也就是說(shuō)鎳的增加使碳的固溶量減少，鉻的增加使碳的固溶量增加。另外在晶界還析出鉻碳化物，合金添加元素有時(shí)也生成相應(yīng)的碳化物。

馬氏體型不銹鋼有良好的淬火性能，即使是截面積很大的工件，也可在空冷條件下實(shí)現(xiàn)淬火硬化。
　　為比較馬氏體型不銹鋼與其他碳含量相同的碳素鋼、合金鋼的淬火性能，用等溫相變曲線進(jìn)行了分析。結(jié)果表明其珠光體相變時(shí)間延遲，曲線鼻部的溫度上升。其中鎳使珠光體相變明顯推遲，只需添加1%即可大大改善淬火性能，但回火過(guò)程則需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。
　　馬氏體型不銹鋼中的合金元素可改變鋼的Ms點(diǎn)。其中碳的影響尤為顯著，碳的濃度高時(shí)Ms點(diǎn)向低溫方向移動(dòng)，易生成殘留奧氏體。以13%Cr鋼為例，在淬火加縶溫度為1180℃時(shí)，在碳含量大于0.80%的情況下Ms點(diǎn)降至室溫以下。生成物為過(guò)冷奧氏體相組織。但由于也隨之生成了殘留奧氏體，因此淬火硬度也下降了，對(duì)于高碳馬氏體型不銹鋼來(lái)說(shuō)，為避免該現(xiàn)象的發(fā)生和殘留奧氏體相變引起的尺寸變化，需在粹火后通過(guò)進(jìn)行低溫處理來(lái)盡量減少殘留奧氏體的存在。
　　對(duì)于馬氏體型不銹鋼，進(jìn)行淬火處理后還需進(jìn)行回火處理。一般將這兩者連在一起統(tǒng)稱為淬火回火處理。進(jìn)行回火處理是將由奧氏體相的相變得到的馬氏體進(jìn)行回火，其目的是為改善馬氏體型不銹鋼的拉伸性能和得到高的持久強(qiáng)度和屈強(qiáng)比。回火后在其基體中過(guò)飽和固溶的碳形成碳化物析出，且隨時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸形成穩(wěn)定相。是采用低溫回火還是采用高溫回火，依成分和使用目的而異。低碳馬氏體型不銹鋼在440-540℃進(jìn)行回火時(shí)顯著變脆，發(fā)生常說(shuō)的二次硬化。由于此問(wèn)題的產(chǎn)生不是夾雜元素的偏析等原因造成的，因此為同時(shí)照顧到韌性、拉伸性能和耐應(yīng)力腐蝕性能，應(yīng)盡可能在高溫下進(jìn)行回火，也可通過(guò)添加鉬、鎢和釩等元素來(lái)改善性能。
　鐵素體型不銹鋼
　　鐵素型不銹鋼在碳和氮的含量極少時(shí)，無(wú)論在高溫下還是在室溫下均為鐵素體單相。當(dāng)碳和氮的含量增加時(shí)就會(huì)在高溫下生成r相，可通過(guò)回火處理析出碳化物和氮化物而變?yōu)殍F素體單相。據(jù)有關(guān)資料介紹。在600-900℃回火時(shí)大部分碳和氮將析出。
　　高鉻鐵素體型不銹鋼在經(jīng)高溫加熱后會(huì)產(chǎn)生各種脆化現(xiàn)象。這些現(xiàn)象與其金屬組織有關(guān)，如σ相脆化、475℃脆性和高溫脆性。
　　σ相脆化：在Fe-Cr二元系合金中，在鉻含量為46at%-53at%的很窄范圍內(nèi)產(chǎn)生，是非磁性和硬的相。當(dāng)鉻含量大于25%和加熱溫度高于600℃時(shí)即可在較短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生。當(dāng)鋼中含有硅、錳、鎳和鉬等元素時(shí)，其產(chǎn)生范圍加寬。鉻、硅和鋁對(duì)σ相也有一定的影響。隨鉻的增加TTT曲線向短時(shí)間方向擴(kuò)展。硅雖有明顯的析出促進(jìn)作用但鋁卻予以抑制。在冷加工中，可在很短時(shí)間內(nèi)便產(chǎn)生σ相析出。一旦發(fā)生σ相脆化的鋼，可加熱至850-900℃使析出的σ相固溶，然后再進(jìn)行急冷就可消除脆性和恢復(fù)韌性。
　　475℃脆性：是將鐵素體鋼在400-500℃長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)出現(xiàn)的脆化現(xiàn)象。475℃脆性產(chǎn)生與σ相脆化產(chǎn)生相比較，首先是產(chǎn)生溫度范圍不同，其次是475℃脆性較σ相脆化在更短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生。能夠減輕475℃脆性的合金添加元素還沒有發(fā)現(xiàn)。對(duì)發(fā)生475℃脆性的鋼在600℃進(jìn)行短時(shí)間處理即可消除脆性和恢復(fù)韌性。
　　高溫脆性：當(dāng)高鉻鐵素體型不銹鋼從900-1000℃的高溫急冷時(shí)，隨著晶粒的粗化和碳化物向晶界凝集發(fā)生明顯脆化。鉻含量越高，脆化的程度越大。破壞現(xiàn)象與475℃脆性相象。由于晶粒粗化，因此在進(jìn)行深沖、彎曲等冷加工時(shí)表面易發(fā)生粗糙等缺陷。又因?yàn)榫Ы缟衔龀鎏蓟镆虼司чg腐蝕性增加。為避免該缺陷的產(chǎn)生同，需從高溫緩冷至800℃左右，或650-800℃短時(shí)間的退火。

公司秉承“質(zhì)量效益，誠(chéng)信共贏、創(chuàng)新”的核心價(jià)值觀，建設(shè)物流鏈，做好的服務(wù)，本著信譽(yù)，薄利多銷的原則，以的服務(wù)。靈活的經(jīng)營(yíng)模式開拓市場(chǎng)；公司

與各大鋼廠的長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，保證了公司為新老客戶提供過(guò)硬的產(chǎn)品和的服務(wù)，努力打造

行業(yè)中水平的營(yíng)銷體系。公司專業(yè)生產(chǎn)加工：無(wú)縫管，精密管，角鋼，槽鋼，工字鋼等。我公司

還針對(duì)貿(mào)易公司提供多標(biāo)準(zhǔn)，高規(guī)格的產(chǎn)品，還月可以根據(jù)國(guó)外客戶的要求，進(jìn)行產(chǎn)品

加工。公司順應(yīng)市場(chǎng)需求，直接供應(yīng)工廠、工地，通過(guò)全國(guó)各大鋼廠的緊密協(xié)作，與廣大生產(chǎn)建筑商建立良好的合作，確保資源暢通，促進(jìn)了貿(mào)易量逐年大幅遞增。公司曾承接過(guò)多個(gè)全國(guó)重點(diǎn)企業(yè)、

百?gòu)?qiáng)企業(yè)及市政重大工程的鋼材供應(yīng)，牢固確立了機(jī)械、生產(chǎn)、建筑用鋼材重要供應(yīng)商之一的地位。

公司注重人才的開發(fā)與培養(yǎng)，因此能為客戶始終如一地提供的服務(wù)。我公司堅(jiān)持“、創(chuàng)新、求實(shí)、進(jìn)取”的作風(fēng)，本著“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、互惠互利、共贏雙收”的敬業(yè)理念，憑借優(yōu)越的貨源渠道、

先進(jìn)的管理模式、靈敏的市場(chǎng)信息及全新的服務(wù)方式，致力于為客戶提供更為、卓越的服務(wù)。

網(wǎng)站為大概內(nèi)容，具體價(jià)格以電議為準(zhǔn)，圖片非實(shí)物，最終交貨以合同為準(zhǔn)。