產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、API SPEC 5CT、EN10217標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于可燃性及非可燃性流體輸送管道及鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)。 無(wú)縫化鋼管也叫熱軋無(wú)縫化鋼管或熱軋鋼管。

無(wú)縫化鋼管的生產(chǎn)工藝鋼管的無(wú)縫化重要是通過(guò)漲力減徑來(lái)完成的漲力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的持續(xù)軋制進(jìn)程。 在保證母管焊接質(zhì)量的條件下， 焊管漲力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上， 再經(jīng)漲力減徑機(jī)（漲力減徑機(jī)共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管， 采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有實(shí)質(zhì)的差別, 通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以到達(dá)完整一致此外 ， 通過(guò)多道次的漲力減徑機(jī)軋制和主動(dòng)把持使得鋼管的尺寸精度尤其是管體圓度和壁厚精度) 優(yōu)于同類(lèi)無(wú)縫管。

世界發(fā)達(dá)國(guó)度生產(chǎn)的流體管，鍋爐管中已大批采取焊管無(wú)縫化工藝，隨著社會(huì)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)熱軋焊管逐步取代無(wú)縫管的局勢(shì)已經(jīng)形成。

浙江五岳不銹鋼有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)304、316、316L、321、310S材質(zhì)：大口徑不銹鋼管件（18*2-630*8）、不銹鋼彎頭、衛(wèi)生級(jí)管件、不銹鋼翻邊、異徑大小頭、不銹鋼法蘭等非標(biāo)薄壁、厚壁不銹鋼產(chǎn)品，擁有工業(yè)級(jí)、衛(wèi)生級(jí)管件兩大分廠，長(zhǎng)期現(xiàn)貨充足價(jià)格優(yōu)勢(shì)，可根據(jù)客戶(hù)需求加工各種非標(biāo)產(chǎn)品，包括AB系列、長(zhǎng)半徑和短半徑，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有ASTM B16.9/B16.5,GB/T12459，SH3408、SH3409， DIN，JIS等，配有德國(guó)WAS進(jìn)口便攜式光譜儀、TH110硬度儀，TT100測(cè)厚儀，日本生產(chǎn)口徑壁厚儀等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備；廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、機(jī)械、啤酒、飲料、精細(xì)化工機(jī)械領(lǐng)域。不銹鋼管件，不銹鋼彎頭，衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)，衛(wèi)生級(jí)管件，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管

不銹鋼無(wú)縫管,是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋,冷軋或冷撥制成.
不銹鋼焊接管是有不銹鋼板制成的焊縫.裝飾用304不銹鋼焊接管因制管工藝看出是有焊接縫的,但是無(wú)縫鋼管像它的名字一樣是沒(méi)有焊縫的.好質(zhì)量的裝飾用不銹鋼焊管,焊縫全部做氮?dú)鈨?nèi)保護(hù).

（ 1）冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮； （2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能； （3) 高溫強(qiáng)度 （4）的加工硬化性（加工后弱磁性） （5）固溶狀態(tài)無(wú)磁性； （6）相對(duì)304不銹鋼，價(jià)格較高。
機(jī)械性能:    抗拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN 屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN 伸長(zhǎng)率(%) 30 MIN 面積縮減(%) 40 MIN 316L不銹鋼的密度 8.03 g/cm3, 奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值。

一、 鋼管

鋼管按其制造方法分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩種。無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無(wú)縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。

1、焊接鋼管

1.1低壓流體輸送用焊接鋼管與鍍鋅焊接鋼管

低壓流體輸送用焊接鋼管， 是由碳素軟鋼制造，是管道工程中最常用的一種小直徑的管材，適用于輸送水、煤氣、蒸氣等介質(zhì)，按其表面質(zhì)量的不同，分為鍍鋅管(俗稱(chēng)白鐵管)和非鍍鋅管(俗稱(chēng)黑鐵管)。內(nèi)外壁鍍上一-層鋅保護(hù)層的約較非鍍鋅的重3%-6%。按其管材壁厚不同分為:薄壁管、普通管和加厚管三種。薄壁管不宜用于輸送介質(zhì)，可作為套管用。

1.2直縫卷制電焊鋼管

直縫卷制電焊鋼管，可分為電焊鋼管和現(xiàn)場(chǎng)用鋼板分塊卷制焊成的直縫卷焊鋼管。能制成幾種管壁厚度。

1.3螺旋縫焊接鋼管

螺旋縫焊接鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。

a.螺旋縫自動(dòng)埋弧焊接鋼管按輸送介質(zhì)的壓力高低分為甲類(lèi)管和乙類(lèi)管 兩類(lèi)。甲類(lèi)管般用普通碳素鋼Q235、Q235F及 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼 16Mn焊制，乙類(lèi)管采用Q235、Q235F、 Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材b.螺旋縫高頻焊接鋼管螺 旋縫高頓焊接鋼管，尚沒(méi)統(tǒng)一的產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)，一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。

2、無(wú)縫鋼管

無(wú)縫鋼管 按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的 公稱(chēng)直徑為200mm,熱軋管公稱(chēng)直徑為600 mm.在管道工程中，管徑超過(guò)57mm時(shí)，常選用熱軋管，管徑小于57mm時(shí)常用冷拔管。

鐵素體型不銹鋼
  鐵素型不銹鋼在碳和氮的含量極少時(shí)，無(wú)論在高溫下還是在室溫下均為鐵素體單相。當(dāng)碳和氮的含量增加時(shí)就會(huì)在高溫下生成r相，可通過(guò)回火處理析出碳化物和氮化物而變?yōu)殍F素體單相。據(jù)有關(guān)資料介紹。在600-900℃回火時(shí)大部分碳和氮將析出。
  高鉻鐵素體型不銹鋼在經(jīng)高溫加熱后會(huì)產(chǎn)生各種脆化現(xiàn)象。這些現(xiàn)象與其金屬組織有關(guān)，如σ相脆化、475℃脆性和高溫脆性。
  σ相脆化：在Fe-Cr二元系合金中，在鉻含量為46at%-53at%的很窄范圍內(nèi)產(chǎn)生，是非磁性和硬的相。當(dāng)鉻含量大于25%和加熱溫度高于600℃時(shí)即可在較短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生。當(dāng)鋼中含有硅、錳、鎳和鉬等元素時(shí)，其產(chǎn)生范圍加寬。鉻、硅和鋁對(duì)σ相也有一定的影響。隨鉻的增加TTT曲線向短時(shí)間方向擴(kuò)展。硅雖有明顯的析出促進(jìn)作用但鋁卻予以抑制。在冷加工中，可在很短時(shí)間內(nèi)便產(chǎn)生σ相析出。一旦發(fā)生σ相脆化的鋼，可加熱至850-900℃使析出的σ相固溶，然后再進(jìn)行急冷就可消除脆性和恢復(fù)韌性。
  475℃脆性：是將鐵素體鋼在400-500℃長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)出現(xiàn)的脆化現(xiàn)象。475℃脆性產(chǎn)生與σ相脆化產(chǎn)生相比較，首先是產(chǎn)生溫度范圍不同，其次是475℃脆性較σ相脆化在更短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生。能夠減輕475℃脆性的合金添加元素還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。對(duì)發(fā)生475℃脆性的鋼在600℃進(jìn)行短時(shí)間處理即可消除脆性和恢復(fù)韌性。
  高溫脆性：當(dāng)高鉻鐵素體型不銹鋼從900-1000℃的高溫急冷時(shí)，隨著晶粒的粗化和碳化物向晶界凝集發(fā)生明顯脆化。鉻含量越高，脆化的程度越大。破壞現(xiàn)象與475℃脆性相象。由于晶粒粗化，因此在進(jìn)行深沖、彎曲等冷加工時(shí)表面易發(fā)生粗糙等缺陷。又因?yàn)榫Ы缟衔龀鎏蓟镆虼司чg腐蝕性增加。為避免該缺陷的產(chǎn)生同，需從高溫緩冷至800℃左右，或650-800℃短時(shí)間的退火。
 奧氏體型不銹鋼
  從Fe-Cr-Ni三元系平衡相圖的分析中可知，當(dāng)70%Fe等濃度斷面中鎳含量為10%時(shí)，該合金在800-1000℃下為r單相。具代表性的Cr18-Ni8鋼由于存在碳、氮等奧氏體穩(wěn)定化元素，因此室溫下即為r單相。其中氮較碳有約兩倍的固溶度，因而含氮量為0.1%-0.3%的高強(qiáng)度不銹鋼己得到了應(yīng)用。
  目前己明確碳、氮、鈷、錳和銅等元素是奧氏體穩(wěn)定化元素，鋁、釩、鉬、硅和鎢等元素是鐵素體穩(wěn)定化元素。
  作為固相內(nèi)的平衡相，除α相、r相以外還有金屬間化合物σ相。碳、氮和鎳等奧氏體穩(wěn)定化元素抑制σ相的生成，但錳與鉬、硅、鈦、鈮、鋯、釩和鋁等鐵素體穩(wěn)定化元素促進(jìn)σ相的生成。除此以外在奧氏體型不銹鋼中由于添加不同的元素，還有可能生成拉弗斯（Laves）相或x相等金屬間化合物。其析出的反應(yīng)是隨合金組成、時(shí)效溫度及制造合金時(shí)的加工和熱處理?xiàng)l件來(lái)決定的，是一個(gè)非常復(fù)雜的變化。
  在鋼中添加鉻、鎳、錳、碳和氮等元素時(shí)，馬氏體相變初始溫度Ms幾乎與這些合金元素的添加成比例降低，在常溫下也可保持r相。奧氏體不銹鋼就是其具代表性的合金之一。
  雖說(shuō)為使奧體型不銹鋼的r相穩(wěn)定添加了大量的錳或鎳，但實(shí)際上r相往往并非穩(wěn)定而是處于亞穩(wěn)定態(tài)。從熱力學(xué)角度來(lái)看可以說(shuō)α相到是穩(wěn)定的。一般稱(chēng)這些奧氏體相為亞穩(wěn)定奧氏體相。當(dāng)對(duì)亞穩(wěn)定奧氏體相冷卻至極低溫或室溫下進(jìn)行加工時(shí)，其中的部分或全部亞穩(wěn)定奧氏體相將發(fā)生馬氏體相變。
  通過(guò)對(duì)奧氏體型不銹鋼進(jìn)行冷卻或加工得到的馬氏體中除有α’相外還有ε相。該相具有hcp結(jié)構(gòu).且有0.7%左右的收縮，是非磁性的，容易發(fā)生加工誘發(fā)相變。ε相是當(dāng)Cr：Ni為5：3且Cr+Ni定為24%時(shí)生成的。由于面心立方結(jié)構(gòu)的（111）面的每?jī)蓚€(gè)原子面上發(fā)生堆垛缺陷時(shí)將成為ε馬氏體結(jié)構(gòu)，因此ε相的生成和堆垛缺陷有著密切的關(guān)系。
  奧氏體型不銹鋼的馬氏體相變中一個(gè)重要的問(wèn)題是，一旦發(fā)生馬氏體相變后經(jīng)再加熱進(jìn)行恢復(fù)的問(wèn)題。對(duì)于Cr18-Ni8鋼主要發(fā)生擴(kuò)散型的逆相變，而象Cr16-Ni10鋼則發(fā)生剪切的逆相變。后者的鉻含量較前者低，鎳含量較前者高。
  從金相組織上來(lái)看，奧氏體型不銹鋼是相對(duì)穩(wěn)定的，其中碳化物的析出與其耐蝕性能、高溫強(qiáng)度以及韌性等主要性能密切相關(guān)。在通常作為固溶熱處理溫度1000℃附近，碳的固溶量可達(dá)到，但當(dāng)溫度低于800℃時(shí)固溶量急劇下降而產(chǎn)生碳化物。所以進(jìn)行固溶化處理或焊接后如果冷卻速度過(guò)慢，在晶界上會(huì)產(chǎn)生碳化物，成為晶間腐蝕的原因。鋼中的碳有活性隨鎳含量的增加而增加，隨鉻含量的增加而減少。也就是說(shuō)鎳的增加使碳的固溶量減少，鉻的增加使碳的固溶量增加。另外在晶界還析出鉻碳化物，合金添加元素有時(shí)也生成相應(yīng)的碳化物。

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