產(chǎn)品詳情
不銹鋼方管是中空的長條鋼管，因為它的橫截面是正方形所以叫做方管，它通常是作為輸送流體的管道如石油、天然氣、水、煤氣、蒸汽等，另外在搞彎、抗扭強(qiáng)度相同時重量較輕的方管被廣泛用于制造機(jī)械零件和工程部件。
它還可以根據(jù)有無縫管進(jìn)一步分為無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）；然后按照其斷面形狀又可以分為方形和矩形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管也有一些半圓形、六角形、等邊三角形和八角形等異形鋼管。
對于這些要承受流體壓力的不銹鋼方管都要進(jìn)行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量。在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄露、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或收貨方要求進(jìn)行卷邊試驗、擴(kuò)口試驗、壓扁試驗等。
（1）高溫裂紋：在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關(guān)的裂紋。高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ（熱影響區(qū)）的裂紋和再加熱裂紋等。
（2）低溫裂紋:在馬氏體型不銹鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發(fā)生低溫裂紋。由于其產(chǎn)生的主要原因是氫擴(kuò)散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴(kuò)散，適宜地進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
（3）焊接接頭的韌性：在奧氏體型不銹鋼中為減輕高溫裂紋性，在成分設(shè)計上通常使其中殘存有5%-10%的鐵素體。但這些鐵素體的存在導(dǎo)致了低溫韌性的下降。在雙相不銹鋼進(jìn)行焊接時，焊接接頭區(qū)域的奧氏體量減少而對韌性產(chǎn)生影響。另外隨著其中鐵素體的增加，其韌性值的顯著下降的趨勢。
己證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入了碳、氮和氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發(fā)生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護(hù)氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面{100}面上產(chǎn)生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
?。?）б相脆化：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼和雙相不銹鋼易發(fā)生б相脆化。由于組織中析出了百分之幾的相，韌性顯著下降。б相一般是在600-900℃范圍內(nèi)析出，尤其在750℃左右最易析出，作為防止б相產(chǎn)生的預(yù)防性措施，奧氏體型不銹鋼中應(yīng)盡量減少鐵素體的含量。
?。?）475℃脆化：在475℃附近（370-540℃）長時間保溫時，使Fe-Cr合金分解為低鉻濃度的a固溶體和高鉻濃度的a’固溶體中鉻濃度大于75%時形變由滑移變形轉(zhuǎn)變?yōu)閷\晶變形，從而發(fā)生475℃脆化。
