產(chǎn)品詳情
CHA002 超低碳鉻19鎳10不銹鋼焊條
符合：GB E308L-16 JB/T4747-2002 相當(dāng)：AWS E308L-16
說明：
CHA002是鈦鈣型藥皮的超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)。其熔敷金屬含碳量≤0.04％，有很好的抗晶間腐蝕性能?？山恢绷鲀捎茫辛己玫暮附庸に囆阅?。
用途：
用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)。也可用于OCr19NiTi工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)。主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。
注意事項(xiàng)：
⒈焊前焊條須經(jīng)280-300℃左右烘焙1小時(shí)。
⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過大，以免焊條發(fā)紅。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
≤0.04
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
σb MPa
|
δ5 %
|
≥520
|
≥35
|
參考電流：（AC或DC+）
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
焊接電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
100-160
|
150-200
|
CHA022 超低碳鉻18鎳12鉬2不銹鋼焊條
符合：GB E316L-16 JB/T4747-2002 相當(dāng)：AWS E316L-16
說明
CHA022是鈦鈣型藥皮的超低碳不銹鋼焊條。其焊縫金屬含碳量≤0.040%,有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。可交直流兩用。有良好的焊接工藝性能。
用途：
用于焊接尿素，合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于焊接后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼以及復(fù)合鋼和異種鋼等。
注意事項(xiàng)：
⒈焊前焊條須經(jīng)280-300℃左右烘焙1小時(shí)。
⒉盡可能采用直流電源，因用交流焊接時(shí)，熔深較淺。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
≤0.04
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
σb MPa
|
δ5 %
|
≥490
|
≥30
|
參考電流：（AC或DC+）
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
焊接電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
CHA102 鉻19鎳10不銹鋼焊條
符合：GB E308-16 JB/T4747-2002 相當(dāng)：AWS E308-16
說明
CHA102是鈦鈣型藥皮的低碳不銹鋼焊條。焊縫金屬具有良好的機(jī)械性能及抗晶間腐蝕性能，可交直流兩用。操作性能極好，特別適宜于薄板平焊。
用途：
用于焊接工作溫度低于300℃的 耐腐蝕O鉻19鎳9。鉻19鎳11鈦的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
注意事項(xiàng)：
⒈焊前焊條須經(jīng)280-300℃左右烘焙1小時(shí)。
⒉盡可能采用直流電源，因用交流電焊接時(shí)，熔深較淺。電流不宜過大，以免焊條發(fā)紅。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
≤0.08
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
σb MPa
|
δ5 %
|
≥550
|
≥35
|
參考電流：（AC或DC+）
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
焊接電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
CHA212 鉻18鎳12鉬鈮不銹鋼焊條
符合：GB E318-16 JB/T4747-2002 相當(dāng)：AWS E318-16
說明
CHA212是鈦鈣型藥皮的含鈮穩(wěn)定劑不銹鋼焊條，其焊縫金屬比A202,A207具有更好的抗晶間腐蝕裂性能?？山恢绷鲀捎?，焊接工藝性能好，特別適宜于薄板子焊。
用途：
用于重要的鉻18鎳12鉬2超低碳的鉻17鎳14鉬2等不銹鋼的焊接。如尿素合成塔，維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的部件。
注意事項(xiàng)：
⒈焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘培1小時(shí)。
2、盡可能采用直流電源，因而交流焊接時(shí)，熔深較淺，電流不宜過大，以免焊條發(fā)紅。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Nb
|
≤0.08
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
6×C-1.0
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
σb MPa
|
δ5 %
|
≥520
|
≥30
|
參考電流：（AC或DC+）
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
焊接電流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
CHJ422 碳鋼焊條
符合：GB E4303 JB/4747-2002 相當(dāng)：JIS D4303
說明：
J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，焊道美觀、飛濺少，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。
用途：
用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)較低的低合金鋼，如09Mn2等。
熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
≤0.12
|
0.30-0.60
|
≤0.25
|
≤0.035
|
≤0.035
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度（σb）
MPa
|
屈服點(diǎn)（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
沖擊功Akv（J）
|
|
0℃
|
-20℃
|
||||
保證值
|
≥420
|
≥330
|
≥22
|
≥27
|
≥47
|
一般結(jié)果
|
430-490
|
≥340
|
23-30
|
70-100
|
60-80
|
X射線探傷要求：Ⅱ級(jí)
參考電流：（AC或DC）
焊條直徑（mm）
|
2.0
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
焊條長度（mm）
|
300
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
焊接電流（A）
|
40-70
|
70-110
|
100-150
|
160-210
|
200-260
|
260-310
|
注意事項(xiàng)：
使用前一般不需要烘焙，如焊條受潮可根據(jù)受潮情況在150℃烘培30～60分鐘。
CHJ557低合金鋼焊條
符合：GB E5515-G 相當(dāng)：AWS E8015-G
說明：
CHJ557是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
適用于焊接中碳鋼和15MnTi\15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)
注意事項(xiàng)：
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
⒉焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道為宜。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
≤0.12
|
≥1.00
|
0.30-0.70
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度（σb）
MPa
|
屈服點(diǎn)（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
沖擊功Akv（J）
-30℃
|
保證值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥27
|
一般結(jié)果
|
550-610
|
≥450
|
20-30
|
≥27
|
藥皮含水量：≤0.20%
X射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
參考電流：（AC或DC+）
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
焊接電流（A）
|
60-90
|
80-120
|
130-170
|
160-200
|
CHJ606低合金高強(qiáng)度鋼焊條
符合：GB 6016-D1 相當(dāng)：AWS E9016-D1 JRS E5816
說明：
CHJ606是低氫鉀型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接，交流施焊穩(wěn)定性稍次于直流焊接。
用途:
用于焊接中碳鋼和及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN等。
注意事項(xiàng)：
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道為宜。
4、焊件較厚時(shí)，應(yīng)預(yù)熱至150℃以上，焊后緩冷。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
≤0.12
|
1.25-1.75
|
≤0.60
|
0.25-0.45
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度（σb）
MPa
|
屈服點(diǎn)（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
沖擊功Akv（J）
-30℃
|
保證值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥27
|
一般結(jié)果
|
600-660
|
≥500
|
18-28
|
≥27
|
藥皮含水量：≤0.15%
X射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
參考電流：（AC或DC+）
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
焊接電流（A）
|
70-90
|
90-120
|
140-180
|
180-220
|
CHJ607低合金高強(qiáng)度鋼焊條
符合：GB E6015-D1 JB/T4747-2002 相當(dāng)：AWS E9015-D1
說明：
CHJ607是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN等。
注意事項(xiàng)：
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道為宜。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
≤0.12
|
1.25-1.75
|
≤0.60
|
0.25-0.45
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度（σb）
MPa
|
屈服點(diǎn)（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
沖擊功Akv（J）
-30℃
|
保證值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥27
|
一般結(jié)果
|
600-680
|
≥500
|
20-28
|
≥27
|
藥皮含水量：≤0.15%
X射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
焊接電流（A）
|
70-90
|
90-130
|
140-180
|
170-210
|
CHR307鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
符合：GB E5515-B2 JB/T 4747-2002 相當(dāng)：AWS E8015-B2 JIS DT2315
說明：
CHR307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為160-220℃，焊后需經(jīng)675-705℃回火處理。
用途：
焊接工作溫度在520℃以下的1％鉻-0.5％鉬(如15鉻鉬)耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接30鉻錳硅鑄鋼。
注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘培1小時(shí)，隨烘隨用。
2、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
0.05-0.12
|
≤0. 90
|
≤0.60
|
0.80-1.50
|
0.40-0.65
|
≤0.020
|
≤0.025
|
熔敷金屬力學(xué)性能（690±15℃×1h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度（σb）
MPa
|
屈服點(diǎn)（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
沖擊功Akv（J）
常溫
|
保證值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
一般結(jié)果
|
560-640
|
≥450
|
21-25
|
105-145
|
藥皮含水量：≤0.20％
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）：≤3.0％
X射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm）
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流（A）
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR317鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條
符合：GB E5515-B2-V JB/T 4747-2002
說明：
CHR317是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為250-300℃，焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途：
焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼，如高溫、高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備，高溫合成化工機(jī)械設(shè)備等。也可焊接一般高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。
注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘培1小時(shí)，隨烘隨用。
2、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
S
|
P
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
0.80-1.50
|
0.40-0.65
|
0.10-0.35
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金屬力學(xué)性能（730±15℃×2h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度（σb）
MPa
|
屈服點(diǎn)（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
沖擊功Akv（J）
常溫
|
保證值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
一般結(jié)果
|
560-650
|
≥450
|
18-22
|
100-150
|
藥皮含水量：≤0.20％
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）：≤3.0％
X射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm）
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流（A）
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR407鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
符合：GB E6015-B3 JB/T 4747-2002 相當(dāng)AWS E9015-B3 JIS DT2415
說明：
CHR407是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。具有高溫抗氫侵蝕性能。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為160-200℃，焊后需經(jīng)675-705℃回火處理。
用途：
用于焊接鉻2.5鉬類(2.25鉻鉬等)珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如550℃以下工作的高溫高壓管道，合成化工機(jī)械、石油裂化設(shè)備等。
注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘培1小時(shí)，隨烘隨用。
2、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
2.00-2.50
|
0.90-1.20
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金屬力學(xué)性能（690±15℃×1h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度（σb）
MPa
|
屈服點(diǎn)（σs）
MPa
|
伸長率（δ5）
%
|
沖擊功Akv（J）
常溫
|
保證值
|
≥590
|
≥490
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≥15
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≥55
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一般結(jié)果
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610-690
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≥500
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18-21
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120-180
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藥皮含水量：≤0.15％
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）：≤2.0％
X射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm）
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流（A）
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90-120
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140-180
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170-210
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CHR507鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條
符合：GB E5MoV-15 JB/T 4747-2002 相當(dāng)AWS E502-15 JIS DT2516
說明：
CHR507是低氫鈉型藥皮的含5％鉻-鉬鋼焊條。具有高溫抗氫侵蝕性能。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件需預(yù)熱至300-400℃（整個(gè)焊接過程中須保持此溫度），焊后需經(jīng)740-760℃回火處理。
用途：
用于焊接鉻5鉬類珠光體耐熱鋼，如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。
注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘培1小時(shí)，隨烘隨用。
2、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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V
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Cu
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S
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P
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≤0.12
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0.50-0.90
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≤0.50
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4.5-6.00
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0.40-0.70
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0.10-0.35
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≤0.50
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≤0.020
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≤0.030
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熔敷金屬力學(xué)性能（730±15℃×2h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度（σb）
MPa
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伸長率（δ5）
%
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沖擊功Akv（J）
常溫
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保證值
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≥540
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≥14
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≥41
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一般結(jié)果
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580-680
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18-24
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120-180
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藥皮含水量：≤0.15％
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）：≤2.0％
X射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm）
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流（A）
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90-120
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140-180
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170-210
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