產(chǎn)品詳情
干洗店服裝熨燙的工藝條件
服裝熨燙實際就是構(gòu)成服裝的紡織材料濕熱定型的條件，它要求在一定的溫度、濕度與壓力下，通過一定的時間來完成。
1、溫度。溫度是熨燙工藝中最重要的一個因素，它是使服裝材料變型與定型的關(guān)鍵。溫度太低纖維的變形能力小，達(dá)不到熱定型的目的；溫度高時，又會使服裝材料變黃燙焦，手感發(fā)硬，對于合成纖維材料來說，甚至?xí)l(fā)生熔融粘結(jié)現(xiàn)象，破壞織物的服用性能。溫度的重要性不僅表現(xiàn)在溫度的高低上，而且還表現(xiàn)在作用時間的長短上，即經(jīng)過一定時間較高溫度的處理后，必需迅速冷卻，才能使紡織材料固定在新的形狀上，并能獲得手感柔軟、富有彈性的優(yōu)良風(fēng)格。干洗設(shè)備價格
2、濕度。濕度也是熱定型過程中所不可缺少的一個因素，通?？椢镏挥性谑菨駸岬臈l件下，其組成纖維才能夠被濕潤、膨脹并伸展。因此，只有在濕潤的狀態(tài)下，我們才能塑造成所需要的形狀。
3、壓力。在服裝工業(yè)中，往往存在著一個普遍錯誤的觀念，即認(rèn)為要想獲得好的熨燙質(zhì)量，需施以較大的壓力。實驗證明在一定程度上，壓力的繼續(xù)增大，不但對熨燙質(zhì)量沒有好的影響，反而使極光現(xiàn)象有所增加。因此，無論是服裝熨燙機(jī)械的設(shè)計，還是服裝熨燙實踐過程中，壓力控制一定要適中。
4、時間。從上述對“溫度”部分的論述中，我們已經(jīng)看到了時間控制的重要性，時間控制的好壞，往往不僅體現(xiàn)在造型效果上，而且還與能量損耗的大小有著重要的關(guān)系。在很多服裝熨燙機(jī)械中，往往就是利用對時間長短的控制，來控制作用在服裝表面的溫度、濕度與壓力的變化過程。
四、服裝熨燙的物理過程 干洗機(jī)
在服裝工業(yè)的發(fā)展過程中，人們逐漸歸納出一套完成上述工藝要求的物理過程，即，“給蒸汽（加濕升溫）——成型——抽濕（干燥定型）”。
如前所述，要使服裝達(dá)到所設(shè)計的形狀，服裝中的纖維必須受到回縮或伸展，以形成新的形狀，隨后，纖維必須迅速被冷卻，而使其固定于新的形狀之上。這里的物理過程，正是能夠?qū)崿F(xiàn)這個目的。
1、給蒸汽。干洗加盟連鎖
濕蒸汽是傳輸熱量的最簡單的媒介物，是將熱量傳輸?shù)娇椢飪?nèi)的最快且最簡單的方法，并且，它對纖維表面的外觀不會產(chǎn)生任何影響。通過給出一定量的蒸汽，不僅使織物達(dá)到一定的溫度，而且可使其獲得一定的濕度，使其具備了變型的條件。不同的織物及不同的服裝款式，可以采用不同特征與數(shù)量的蒸汽，以達(dá)到不同的定型效果。
2、成型。服裝織物內(nèi)通過蒸汽后，就具備了產(chǎn)生變形的條件，這時，便可根據(jù)設(shè)計要求，將服裝中需要熨燙的部位，通過人工施加一定的壓力與推動力，塑造出要求的形狀。
3、抽濕。服裝通過成形過程，達(dá)到所需要的新的形狀，如果此時使服裝緩慢的冷卻干燥，又會恢復(fù)到熨燙前的形狀，達(dá)不到熨燙的目的。因此必須迅速去濕冷卻。這一點頗似金屬材料的熱處理定型過程。在實際操作過程中，這一過程往往容易被操作人員所忽視，因此服裝制作過程中還必須重視小燙臺的使用。
現(xiàn)代的熨燙工藝中，微程序控制已得到廣泛深入的應(yīng)用，從而使服裝熨燙的過程達(dá)到了自動化。針對不同的服裝，微電腦可以自動確定工藝參數(shù)，并可自動完成整個物理過程，這不僅提高了工作效率，而且對于獲得穩(wěn)定的熨燙質(zhì)量具有十分重要的意義。
服裝熨燙實際就是構(gòu)成服裝的紡織材料濕熱定型的條件，它要求在一定的溫度、濕度與壓力下，通過一定的時間來完成。
四、服裝熨燙的物理過程 干洗機(jī)
