D516MA閥門堆焊焊條	符合 GB EDCrMn-A-16
說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。
用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si Cr 保證值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0
堆焊層硬度: HRC≥38-48
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 180~190
注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。

D397模具堆焊焊條	符合 GB EDRCrMnMo-15
說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo Cr 保證值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 100~120 140~190 190~210
注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上，焊后緩冷。

模具堆焊焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。     堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。     堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：     1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。     2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。     3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。     4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。     開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。     碳當(dāng)量公式如下：     Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni     此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。     碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上     高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。     堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：     1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。     2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。     3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

本公司是一家集進口焊接材料銷售、焊接為一體的專業(yè)性技術(shù)型公司。    
獨家代理：美國“萬能”（Magna）、瑞士“卡斯特林”（Castolin）、美國MG 等特種焊接合金系列以及美國BROCO水下切割水下焊接系列等。   
承接: 各類疑難處理焊接工程及批量焊接加工。   
經(jīng)營品牌： 英國“曼徹特”（METROD）、奧地利“伯樂”（BOHLER）、日本“油脂”（TASETO）德國（VAUTID)、日本“神鋼”（KOBELCO）、日本“四國”（Shikokurode）、 韓國"高麗"( KISWEL) 、美國(TECHALLOY)、司太利(Sblite)等企業(yè)的焊接材料。    
產(chǎn)品和服務(wù)主要針對的焊接問題   
鑄鐵的焊接：各種鑄鐵的焊接、鑄鐵和鋼的焊接、鑄鐵管道的帶水焊接等。   
鋼的焊接：各種鋼的焊接、包括高碳鋼、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、彈簧鋼、各種未知鋼及異種鋼的焊接，以及鋼的帶水、帶油、帶銹等的搶修焊接。   
銅的焊接：各種銅的焊接、銅、銅合金及相互之間的焊接修復(fù)。   
鋁的焊接：各種鋁的焊接、鋁、鋁合金及其相互之間的焊接，薄鋁的焊接。   
表面堆焊：各種模具修復(fù)、各種工程機械的耐磨堆焊。   
異種金屬的焊接：銅、鋼、鋁、鑄鐵、不銹鋼、鋅等金屬及其合金的相互之間的焊接。   
水下焊接：美國海軍用的BROCO水下焊接系列，在所有位置的焊接都符合或超過AWS D3.6標(biāo)準(zhǔn)。   
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