產(chǎn)品詳情
在這些程序中,為了滿足壓縮機(jī)的使用要求,調(diào)節(jié)功能塊子程序是繁瑣的,例如壓縮機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間要小于30秒、壓縮機(jī)每小時(shí)的啟動(dòng)次數(shù)不要超過5次等。為了平衡壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間,增加空調(diào)的使用壽命,傳統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)采用先啟先停、先停先啟、開機(jī)過程中啟動(dòng)次序輪換等控制方法,來協(xié)調(diào)壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間。但是,如果本系統(tǒng)采用這種方法,則仍然存在某一臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)的問題。因此決定對(duì)傳統(tǒng)方法進(jìn)行改進(jìn),采用隨機(jī)啟停的控制方法代替先啟先停、先停先啟的控制方法,解決了壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間不平衡的問題。人機(jī)界面選用EView觸摸屏,首頁如圖3所示。輸入密碼后,點(diǎn)擊功能菜單,在彈出的快捷窗口中,可以選擇參數(shù)查詢、運(yùn)行時(shí)間、故障查詢、運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)定、調(diào)節(jié)顯示、操作界面等子菜單,進(jìn)行相關(guān)的操作和顯示。采用傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)熱泵的控制,由于機(jī)械接觸點(diǎn)很多,接線復(fù)雜,參數(shù)調(diào)整不方便,而且機(jī)械接觸點(diǎn)的工作頻率低,容易損壞,可靠性差。采用直接數(shù)字式控制器(DDC)雖然可以減少接線,可靠性有所提高,但由于DDC其本身的抗干擾能力差、不易聯(lián)網(wǎng)、信息集成度不高和分級(jí)分步式結(jié)構(gòu)的局限性,因此,越來越不能滿足復(fù)雜多變的智能控制要求。采用PLC來控制熱泵系統(tǒng),不僅可以通過編程實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制,而且可以在很大程度上簡(jiǎn)化硬件接線,提高控制系統(tǒng)可靠性,用戶操作界面友好,信息集程度高,便于實(shí)現(xiàn)智能控制。因此,在熱泵空調(diào)領(lǐng)域,PLC控制系統(tǒng)取代DDC控制系統(tǒng)是必然趨勢(shì)。
紫金橋?qū)⒏鶕?jù)公司要求全廠各車間甲醇儲(chǔ)罐液位集中在WEB的一個(gè)畫面上顯示,精餾崗位是全廠的甲醇中樞。精餾崗位工人通過查看全廠甲醇液位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。解決了甲醇液位儲(chǔ)罐分散在各車間不便于管理和調(diào)度的難題。 4.紫金橋這套基于WE B發(fā)布的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)在制藥廠2007年應(yīng)用,在5年多的實(shí)際應(yīng)用中,它的穩(wěn)定性和可靠性都得到了驗(yàn)證。公司任意一套DCS數(shù)據(jù)都可以在不重新變成的情況下,在任意其它DCS上顯示。任何DCS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都可以通過WEB在公司局域網(wǎng)和光纖專用網(wǎng)上瀏覽。 5.車間管理者還應(yīng)用紫金橋的WEB發(fā)布功能提高管理水平,消沫電極報(bào)警是酯化崗位的重要工藝參數(shù),以前工藝數(shù)據(jù)只能放在崗位上。通過”數(shù)據(jù)上網(wǎng)”,車間管理者通過查看報(bào)警日志可以得到歷史報(bào)警記錄,制定考核制度形成從上到下的全新管控一體管理模式,管理水平上了一個(gè)新的臺(tái)階。關(guān)鍵技術(shù)解析 1.專用光纖網(wǎng)和VLAN交換機(jī),保證現(xiàn)有系統(tǒng)安全專用光纖和VLAN交換機(jī)的使用,程度保證現(xiàn)有DCS的安全可靠運(yùn)行。每套DCS系統(tǒng)采用同辦公網(wǎng)絡(luò)隔離的專用光纖,保證DCS網(wǎng)絡(luò)避免受病毒的干擾,核心交換機(jī)設(shè)置為VLAN模式,保證每套DCS之間網(wǎng)絡(luò)物理隔離的而又和可以服務(wù)器進(jìn)行通訊。 2.不用配置Dcom的遠(yuǎn)程OPC采集,簡(jiǎn)單方便紫金橋采集DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采用OPC、DDE的方式,通過軟件設(shè)置紫金橋可以支持不用配置Dcom的遠(yuǎn)程OPC采集和不用配置NetDDE的網(wǎng)絡(luò)DDE數(shù)據(jù)采集。這些都靈活簡(jiǎn)單的采集方式都大大降低了維護(hù)的難度和時(shí)間。 3.冗余采集,安全可靠用紫金橋?qū)S脭?shù)據(jù)采集軟件,安裝在DCS的兩臺(tái)操作員站上,任意一臺(tái)電腦出D現(xiàn)硬件或軟件故障,另一臺(tái)操作員站自動(dòng)接替數(shù)據(jù)采集任務(wù)。程度保證數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性和可靠性。
柱塞式灌裝機(jī),在醫(yī)藥領(lǐng)域藥品藥劑的裝量有嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,因?yàn)殛P(guān)乎生命安全所以度非常重要。對(duì)制藥生產(chǎn)企業(yè),一方面要嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于灌裝藥品的規(guī)范,另一方面更注重生產(chǎn)效率,總之既要做到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),又要盡可能提高生產(chǎn)效率,以化獲取企業(yè)效益?! 】蛻粢酝臋C(jī)器是使用機(jī)械凸輪實(shí)現(xiàn)從軸跟隨主軸速度進(jìn)行灌裝,一臺(tái)設(shè)備上需要至少有三個(gè)機(jī)械凸輪。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,機(jī)械凸輪會(huì)有磨損,造成灌裝位置偏移。機(jī)械凸輪的速度不能快,否則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的抖動(dòng),因此使生產(chǎn)效率大打折扣。臺(tái)達(dá)10MC可以支持16軸,并可以建立多組電子凸輪曲線。利用電子凸輪曲線實(shí)現(xiàn)灌裝針與瓶位置對(duì)應(yīng)。并可利用電子凸輪曲線實(shí)現(xiàn)藥泵控制,通過修改電子凸輪關(guān)鍵點(diǎn)來達(dá)到調(diào)整灌裝量?! ? 系統(tǒng)控制框圖及說明 2.1設(shè)備框圖 圖1 設(shè)備框圖 2.2工藝要求 客戶此次設(shè)備是要求一次灌裝十瓶。主機(jī)啟動(dòng)后,當(dāng)瓶位開關(guān)導(dǎo)通時(shí),從軸開始根據(jù)電子凸輪曲線追隨主軸位置。當(dāng)主從同步時(shí),灌裝軸下針,當(dāng)針到瓶底時(shí),藥泵開始打藥。藥泵包括打藥伺服和換向伺服。藥劑量根據(jù)觸摸屏設(shè)定的值,改變打藥伺服電子凸輪曲線關(guān)鍵點(diǎn)。當(dāng)打藥伺服到達(dá)藥劑凸輪點(diǎn)時(shí),換向伺服旋轉(zhuǎn)換向,改變藥劑流向。換向伺服的工作亦是根據(jù)凸輪曲線動(dòng)作。藥泵整個(gè)動(dòng)作在同步區(qū)里全部完成。當(dāng)從軸快脫離同步區(qū)時(shí),灌裝軸上升到原點(diǎn),從軸跟據(jù)凸輪曲線高速返回起點(diǎn)。等待下一期到來,往復(fù)以上動(dòng)作?! ? 配置方案選型及程序
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但要考慮到實(shí)時(shí)查看監(jiān)控的帶寬,每個(gè)連接占用4M,一條1000M的鏈路可以支持250個(gè)攝像頭被調(diào)試調(diào)用。每臺(tái)接入交換機(jī)接24個(gè)攝像頭,250/24,相當(dāng)于網(wǎng)絡(luò)可以承受每個(gè)攝像頭同時(shí)有10位用戶在實(shí)時(shí)查看的壓力。核心交換機(jī)核心交換機(jī),需要考慮交換容量以及到匯聚的鏈路帶寬,因?yàn)榇鎯?chǔ)是放置在匯聚層的,所以核心交換機(jī)沒有視頻錄像的壓力,即只要考慮同時(shí)多少人看多少路視頻即可。假設(shè)該案例內(nèi),同時(shí)有10人監(jiān)看,每人看16路視頻,即交換容量需要大于10*16*4=640M。