產(chǎn)品詳情
1.機床的主要用途
M7140臥軸矩臺平面是以砂輪的周邊來磨削工件平面的機床。磨削時按工件的不同可將工件吸牢在電磁吸盤上，直接固定在工作臺面上或夾在其它夾持物上。
本機床可以磨削鋼、鑄鐵及有色金屬制成的工件。
2.機床的特性
機床采用磨頭側掛式結構，結構剛性強，工作臺縱向運動由液壓驅(qū)動；磨頭橫向運動既可以液壓驅(qū)動，也可以手搖驅(qū)動；磨頭垂直運動既可以電機驅(qū)動，也可以手搖驅(qū)動。磨頭采用軸瓦結構、軸瓦緊湊，磨削精度高，維修方便。
機床應用電力380V(±10%) 50HZ±2%
主要技術參數(shù)
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磨削工件尺寸（寬×長×高） |
500×1100×450mm |
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工作臺面積（寬×長） |
400×1000mm |
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工作臺縱向行程 |
1100mm |
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工作臺速度（無極） |
3-25m/min |
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工作臺承載量（含電磁吸盤） |
600kg |
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砂輪軸中心至工作臺面距離（） |
600 mm |
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磨頭橫向斷續(xù)進給量 |
3-30 mm/次 |
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砂輪軸轉速 |
1440r/min |
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垂直進給手輪刻度值 |
0.01 mm/格 |
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砂輪尺寸（外徑×內(nèi)徑×寬） |
φ350×φ127×40mm |
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電機總功率 |
9kw |
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磨頭電機功率 |
5.5kw |
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加工表面對基面的平行度 |
300長度上0.005mm |
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表面粗糙度 |
Ra0.63um |
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外形尺寸（長×寬×高） |
3010×1940×2100mm |
主要結構、性能特點
1．機床的主要組成部分
本機床主要由床身、立柱、工作臺、拖板、磨頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。各鑄件材料均為HT300米漢娜高級鑄鐵樹脂砂成型鑄造，經(jīng)二次回火處理。
2．結構布局
整機采用磨頭側掛式結構布局，工作臺在床身上一平一V導軌上作縱向移動；拖板在立柱矩形導軌上作垂直移動；磨頭在拖板燕尾導軌上作橫向移動?？v向?qū)к壊捎?/span>一V一平導軌；垂直導軌采用矩形雙導軌，受力性能與穩(wěn)定性極好，同時使拖板移動具有靈便的特點；橫向?qū)к壊捎醚辔矊к壗Y構，導軌間隙調(diào)整方便。整機布局合理，外形美觀，操作方便。
3．垂直絲桿滾動螺母
與垂直進給機構絲桿嚙合的是滾動螺母結構，由支架和三個滾柱組成，支架安裝在拖板上，三個滾柱外圓成環(huán)形齒圈，各繞三根軸轉動，均勻分布在絲桿周圍與絲桿嚙合，其中一軸偏心1mm調(diào)節(jié)滾柱與絲桿的間隙，以保證垂直進給的精度。
4．磨頭采用軸瓦結構，電機定子安裝在磨頭體內(nèi)，轉子壓固在主軸上，主軸前端固定在軸瓦中，內(nèi)有磨頭油潤滑，主軸后端安裝有軸承，固定在軸承座內(nèi)，轉動時主軸與軸瓦間為滑動摩擦，磨頭結構緊湊、磨削精度高，維修方便。
6、機床冷卻液裝置，采用高揚程水泵，在砂輪防護罩處安裝冷卻噴嘴，在床身周圍有冷卻液回收槽，將冷卻液集中回收到冷卻箱內(nèi)，通過冷卻箱上的水箱隔板進行過濾后再循環(huán)使用。
7、本機液壓采用全套浙江全順產(chǎn)液壓系統(tǒng)。操縱輕便靈活；動作可靠，兩向速度可調(diào)無爬行。
驗收設備驗收符合相應行業(yè)國家標準要求
1、按照設備設計制造標準、技術協(xié)議內(nèi)容進行驗收。
2、驗收形式:到貨驗收。免費送貨到買受人國內(nèi)地點。
售后服務
1.本機床到用戶之日起，實行免費保修服務，服務期為12個月；
2.保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，機床質(zhì)量服務處理2小時內(nèi)相應，24小時內(nèi)服務人員到位；
3.保修期內(nèi)如用戶人為造成質(zhì)量問題，本服務處也實行免費服務，但如果將機床零件損壞由用戶負責或收取零件成本費。
4.保修期過后，終生提供技術支持。
