產(chǎn)品詳情
水泥生產(chǎn)線上熟料熱能耗的高低反應(yīng)了生產(chǎn)線效率的高低，所以對于水泥生產(chǎn)線上熟料的能耗的控制是研究的重點內(nèi)容，下面就以實際案例進(jìn)行分析。
熟料熱耗的高低反映了水泥熟料生產(chǎn)過程中的熱利用情況，預(yù)分解窯水泥熟料生產(chǎn)線的熱量主要來自煤粉燃燒熱，一般預(yù)分解窯生產(chǎn)線熱利用效率為50%~60%。國內(nèi)熟料熱耗較低的500t/d預(yù)分解窯系統(tǒng)熟料熱量消耗的構(gòu)成如表3.7所示。
表3.7 某5000t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)線熟料熱耗構(gòu)成
|
項目 |
比例 |
項目 |
比例 |
|
熟料形成熱 |
54.00% |
預(yù)熱器出口廢氣帶走熱量 |
22.00% |
|
冷卻機(jī)出口廢氣帶走熱量 |
11.00% |
系統(tǒng)表面散熱損失 |
5.50% |
|
出冷卻機(jī)熟料帶走熱量 |
2.00% |
煤磨抽熱風(fēng) |
1.50% |
|
蒸發(fā)生料中水分耗熱 |
1.50% |
預(yù)熱器出口飛灰?guī)ё邿崃? |
0.80% |
|
化學(xué)不完全燃燒熱損失 |
0.50% |
冷卻機(jī)出口飛灰?guī)ё邿崃? |
0.08% |
|
其他熱損失 |
1.12% |
合計 |
100.00% |
通過表3.7不難發(fā)現(xiàn)，除熟料形成熱外，熱量主要消耗在預(yù)熱器和冷卻機(jī)出口廢氣、出冷卻機(jī)熟料帶走的熱量以及系統(tǒng)表面散熱損失，此五項占了熟料總消耗熱量的94.50%。因此，降低生產(chǎn)線熟料煤耗應(yīng)當(dāng)在預(yù)熱器出口溫度、冷卻機(jī)出口溫度、出冷卻機(jī)熟料溫度以及系統(tǒng)保溫等方面尋求改進(jìn)。
通常預(yù)熱器出口溫度下降10℃，每噸熟料可節(jié)省1kg標(biāo)準(zhǔn)煤，國內(nèi)比較現(xiàn)金的生產(chǎn)線預(yù)熱器出口溫度一般在300~330℃，但大多數(shù)生產(chǎn)線的預(yù)熱器出口溫度都存在偏高的現(xiàn)象，有的達(dá)到了380℃甚至400℃以上。如果通過技術(shù)改進(jìn)使這些生產(chǎn)線的預(yù)熱器出口溫度降低50℃，則每噸熟料可節(jié)約5kg標(biāo)準(zhǔn)煤。降低預(yù)熱器出口溫度的關(guān)鍵在于提高其換熱效率，即提高各級旋風(fēng)之間的溫度降。
水泥廠設(shè)備：http://www.371hxjq.com/XkZs/308.html
水泥生產(chǎn)線：http://www.chuipo.com/cpzs/131.htm
冷卻機(jī)：http://www.51hxjq.com/n977.htm
