國內(nèi)新型號 | 國內(nèi)舊型號 | ||
內(nèi)徑(mm) | (mm) | 外徑(mm) | (mm) |
寬度(mm) | (mm) | cr(kN) | (KN) |
cor(kN) | (KN) | 脂潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) |
油潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) | 重量(kg) | (kg) |
保持架及材料 | 滾動體列數(shù) | ||
用途 |
安裝濟南012.60.2500.001回轉(zhuǎn)支承.安裝時不允許在軸承上鉆孔、刻槽、倒角、車端面。否則,容易引起軸承套圈變形,影響軸承精度及壽命,同時切削掉的金屬容易進入軸承的工作表面,加速滾道和滾動體的磨損,使軸承造成過早損壞。
2.安裝時不允許用手錘直接敲打軸承套圈。軸承的基準端面慶朝內(nèi)緊靠軸肩安裝。軸承的基準端面是根據(jù)軸承端面有無打字來區(qū)分的,深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承和滾針軸承,以無字端面為基準面;角接觸球軸承和圓錐滾子軸承,以有字端面為基準面。
3.安裝時壓力應(yīng)加在有安裝過盈配合的套圈端面上,即裝在軸上時,壓力應(yīng)加在軸承內(nèi)圈端面上;裝入軸承座孔內(nèi)時,壓力應(yīng)加在軸承外圈端面上。不允許通過滾動體和保持傳遞壓力。
4.對于內(nèi)圈為緊配合、外圈為滑配合的軸承,安裝時,屬不可分離型者應(yīng)先將軸承裝于軸上,再將軸連同軸承一起裝入軸承座殼體孔內(nèi);司可分離型者,內(nèi)、外圈可分別單獨安裝。
5.為防止軸承安裝傾斜,安裝時軸和軸承孔的中心線必須重合。如安裝不正,需重新安裝時,必須通過內(nèi)圈端面,將軸承拉出。
1.軸承安裝后檢驗
軸承安裝的正確與否,對其壽命及主機精度有著直接的影響。如果安裝不當,軸承不僅有振動,噪聲大,精度低,溫升遞增大,而且還有被卡死燒壞的危險;反之,安裝得好,不僅能保證精度,壽命也會大大延長。因此,軸承安裝之后,必須進行檢驗。
重點檢驗項目如下:
1.檢驗安裝位置
軸承安裝后,首先檢驗運轉(zhuǎn)零件與固定零件是否相碰,潤滑油能否暢通地流入軸承,密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確。
2.檢驗徑向游隙
除安裝帶預(yù)過盈的軸承外,都應(yīng)檢驗徑向游隙。深溝球軸承可用手轉(zhuǎn)動檢驗,以平穩(wěn)靈活、無振動,無左右擺動為好。圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承可用塞尺檢驗,將塞尺插進滾子和軸承套圈之間,塞尺插入深度應(yīng)大于滾子長度的1/2。當軸承的徑向游隙無法用塞尺測量時,可測量軸承在軸向的移動量,來代替徑向游隙的減小量。通常情況下,如軸承內(nèi)圈為圓錐孔,則在圓錐面上的軸向移動量大約是徑向游隙縮小量的15倍。丁先生業(yè)務(wù)電話:13864196299
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