產(chǎn)品詳情
一是原料的影響:石灰的量和質(zhì)量都有一定的作用。在配料時,適當提高石灰用量可增加制品的強度和耐久性。但過量的石灰會使硅酸鹽在硬化過程中的體積膨脹加劇,產(chǎn)生裂縫。石灰的質(zhì)量差也是導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫的原因之一。二是配制工藝影響:配制硅酸鹽混凝土?xí)r,如果不用粗骨料或者粗骨料用量太少時,因細料吸水性強,要滿足施工時的工藝(塑性)要求,就必須加入大量的拌和水,但硅酸鹽物料水化反應(yīng)的實示需水量有限,多余的水分要在靜置和蒸汽養(yǎng)護階段蒸發(fā),這就會引起制品體積收縮。在配料時水灰比過大,制品在靜置階段會發(fā)生泌水現(xiàn)象,使制品表面松軟開裂。另外過量的水分在蒸汽養(yǎng)護時期從制品內(nèi)部和表面蒸發(fā),使制品表面松軟,加氣混凝土砌塊體積收縮,產(chǎn)生裂縫。這種裂縫分布稀疏,有時會在表面形成一層3~4mm厚的松軟薄殼,用錘子輕輕一擊就會脫皮碎掉。
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