618H模具鋼

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618H模具鋼特性：

1. 618H用于鏡面拋光度要求的塑膠模具,普通的塑料注塑模具。

618H基本信息

型號(hào)：618H

產(chǎn)地：瑞典

品牌：一勝百ASSAB

出廠硬度：HB280-310

產(chǎn)品特點(diǎn)：為真空除氣制煉之合金鋼，純凈度高，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)，硬度及金相結(jié)構(gòu)均勻，拋光容易。

用途：用于鏡面拋光度要求的塑膠模具,普通的塑料注塑模具.

618H化學(xué)成分

C:0.37

Si:0.3

Mn:1.4

Cr:2.0

Mi:1.0

Mo:0.2

S:0.008

618H物理性能

618H優(yōu)點(diǎn)

無淬裂和熱處理變形的風(fēng)險(xiǎn)

無需熱處理費(fèi)用

縮短模具制作周期

降低模具所需成本（例：無需矯正變形）

模具易于修正

可施以氮化及火焰硬化處理，以增進(jìn)模具的邊面硬度及耐磨性

618H模具鋼材自生產(chǎn)以來均保持高品質(zhì)、低硫量的水平，其出廠時(shí)已熱處理預(yù)硬化至36-40HRC因此鋼材能擁有以下特性：

良好的拋光性幾光蝕刻花性能

618h

加工性能良好

高純凈幾優(yōu)良的均一性

耐磨性更好，模具壽命更長

備注：618H已100%經(jīng)抄超聲波探傷檢驗(yàn)

大型尺寸如厚度超過100毫米已預(yù)加工，鋼材表面經(jīng)粗銑。為擁護(hù)提供以下便利：

節(jié)省重量

已除去剛才表面的脫碳層（黑皮）

標(biāo)準(zhǔn)尺寸（正公差）

減少機(jī)械加工量

無氧化層以降低機(jī)加工量及刀具磨損

618H氮化處理

氮化可增加模具表面硬度以加強(qiáng)耐磨損及抗腐蝕性能。經(jīng)525℃的氨氣氮化后，模具的表面硬度約650HV，氮化的表面能增加抗腐蝕性能。

618H碳氮共滲

(液體軟氮化）

經(jīng)570-℃兩小時(shí)的碳氮共滲處理，模具表面的硬度約為700HV，氮化層厚度約為0.01毫米。

618H硬鉻涂層

模具經(jīng)硬鉻涂層后，應(yīng)在180℃回火約4小時(shí)以避免氫脆作用。

618H研磨

正確的研磨技巧除了能避免研磨裂紋，更能提高模具的壽命。由于低溫回火的模具對(duì)研磨特別敏感，所以研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J，并盡可能選擇較軟，結(jié)和度低，開放式晶粒的砂輪，并限制砂輪最高圓周速度，使用大量的冷卻液。有關(guān)基本的砂輪選擇建議，請(qǐng)咨詢砂輪制造商。

618H拋光

ASSAB 618H已硬化及回火的鋼材，具備良好的拋光性能。采用氧化鋁或鉆石膏，常用的步驟：

研磨后預(yù)留0.05毫米的拋光余量?45號(hào)鉆石膏拋光，達(dá)均勻的霧面?15號(hào)鉆石膏拋光?3號(hào)鉆石膏拋光，或表面光潔度要求高的模具須采用1號(hào)鉆石膏。

注：每種鋼材的級(jí)別皆有最適當(dāng)?shù)膾伖鈺r(shí)間；拋光時(shí)間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧確定。過長的拋光會(huì)影響模具表面的光潔度（例，橙皮紋（桔皮）的產(chǎn)生等）。

618H光蝕刻花

ASSAB 618H特別適合光蝕刻花。因鋼材的含硫量很低，模具表面可確保均勻及精確的花紋。

采用ASSAB 618H制成的模具生產(chǎn)的小型制品，生產(chǎn)效率高，成本低；簡(jiǎn)單產(chǎn)品的模具采用ASSAB 618H制造，即經(jīng)濟(jì)又縮短模具制造周期。

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產(chǎn)品名稱：618H模具鋼——金屬材料,首選東莞百佳金屬公司 
圓棒規(guī)格：618H模具鋼圓棒直徑3mm起至300mm 長度5000MM以內(nèi) 
板材規(guī)格：618H模具鋼厚度8-280mm 寬度600mm以內(nèi) 長度3500MM以內(nèi) 
產(chǎn)地廠家：618H模具鋼廠家,瑞典,美國,日本,德國,奧地利,撫鋼等倉庫均有現(xiàn)貨 
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冷作模具鋼側(cè)重硬度,耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模,修邊模,沖頭,剪刀）,冷鐓模和冷擠壓模,壓彎模及拉絲模等。
特點(diǎn)：

真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈
機(jī)械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）
淬透性良好,空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂）
耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）
韌性良好

用途：
用途 使用硬度 用途 使用硬度
沖裁模 HRC58~62 高級(jí)量規(guī) HRC60~65
成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63
十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機(jī)用原陽模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 熱固性樹脂成形用模 HRC56~61
工作條件及性能要求：

冷作模具鋼在工作時(shí)．由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力,彎曲力,沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損．也有因斷裂,崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性,高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行,其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大．又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大,形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性,較小的變形及開裂傾向性?？傊?冷作模具鋼在淬透性,耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形）,所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發(fā)展了高耐磨,微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。
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