產(chǎn)品詳情
38CrMoAl
38CrMoAl鋼是使用歷史悠久的典型滲氮鋼之一，是我國唯一列入標(biāo)準(zhǔn)的滲氮鋼。
38CrMoAl鋼的特性：
38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結(jié)構(gòu)鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強度鋼。38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮，也適用于離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度極高，可達(dá)9~10莫氏硬度。由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用，38CrMoAl鋼氮化后的表面硬度可達(dá)1100~1200HV，且組織穩(wěn)定性良好（可在500℃以下使用）；同時，它們還可細(xì)化晶粒和提高鋼的強度及淬透性。此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩(wěn)定性，消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨后的緩冷時所產(chǎn)生的回火脆性。
雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低，焊接性能差點。38CrMoAl鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，可得到回火索氏體組織，表面氮化時，其中的鐵素體組織易溶解大量的氮，形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物，增強鋼表面化的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火處理，故不存在淬火變形問題。
38CrMoAl鋼的化學(xué)成分：
碳C：0.35%~0.42%；
硅Si：0.20%~0.45%；
錳Mn：0.30%~0.60%；
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：1.35%~1.65%；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬Mo：0.15%~0.25%；
鋁Al：0.70%~1.10%。
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合金結(jié)構(gòu)鋼的定義：
合金結(jié)構(gòu)鋼是在非合金鋼（碳素鋼）的基礎(chǔ)上，適量地加入一種或數(shù)種合金元素而發(fā)展起來的，鋼中合金的總含量不大，除少數(shù)鋼種在5%~10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間外，一般都不超過5%。按其含碳量來說，屬于亞共析鋼范疇。合金結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造承受較高應(yīng)力的各種機械零部件，用途非常廣泛。
合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能變化，從強度指標(biāo)來看是從較低強度向較高強度和高強度、超高強度發(fā)展。在這個發(fā)展過程中重點解決因強度升高而帶來的塑性、韌性降低問題，其目標(biāo)始終是追求高的綜合力學(xué)性能。
合金結(jié)構(gòu)鋼的分類：在滿足合金結(jié)構(gòu)鋼基本技術(shù)特征的前提下，根據(jù)鋼強化熱處理的工藝特點或其成分、工藝和性能特點，廣義上把合金結(jié)構(gòu)鋼分為調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、氮化鋼（滲氮鋼）、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、耐熱結(jié)構(gòu)鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切削鋼、硼鋼、超高強度鋼等。鑒于彈簧鋼、軸承鋼、易切削鋼、超高強度鋼自身的特點，習(xí)慣上將它們專門劃分出來，單獨分類。
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38CrMoAl鋼是使用歷史悠久的典型滲氮鋼之一，是我國唯一列入標(biāo)準(zhǔn)的滲氮鋼。
38CrMoAl鋼的特性：
38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結(jié)構(gòu)鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強度鋼。38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮，也適用于離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度極高，可達(dá)9~10莫氏硬度。由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用，38CrMoAl鋼氮化后的表面硬度可達(dá)1100~1200HV，且組織穩(wěn)定性良好（可在500℃以下使用）；同時，它們還可細(xì)化晶粒和提高鋼的強度及淬透性。此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩(wěn)定性，消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨后的緩冷時所產(chǎn)生的回火脆性。
雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低，焊接性能差點。38CrMoAl鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，可得到回火索氏體組織，表面氮化時，其中的鐵素體組織易溶解大量的氮，形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物，增強鋼表面化的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火處理，故不存在淬火變形問題。
38CrMoAl鋼的化學(xué)成分：
碳C：0.35%~0.42%；
硅Si：0.20%~0.45%；
錳Mn：0.30%~0.60%；
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：1.35%~1.65%；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬Mo：0.15%~0.25%；
鋁Al：0.70%~1.10%。
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合金結(jié)構(gòu)鋼是在非合金鋼（碳素鋼）的基礎(chǔ)上，適量地加入一種或數(shù)種合金元素而發(fā)展起來的，鋼中合金的總含量不大，除少數(shù)鋼種在5%~10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間外，一般都不超過5%。按其含碳量來說，屬于亞共析鋼范疇。合金結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造承受較高應(yīng)力的各種機械零部件，用途非常廣泛。
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合金結(jié)構(gòu)鋼的分類：在滿足合金結(jié)構(gòu)鋼基本技術(shù)特征的前提下，根據(jù)鋼強化熱處理的工藝特點或其成分、工藝和性能特點，廣義上把合金結(jié)構(gòu)鋼分為調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、氮化鋼（滲氮鋼）、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、耐熱結(jié)構(gòu)鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切削鋼、硼鋼、超高強度鋼等。鑒于彈簧鋼、軸承鋼、易切削鋼、超高強度鋼自身的特點，習(xí)慣上將它們專門劃分出來，單獨分類。
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