SKH2鋼的導(dǎo)熱性差,一般需分段加熱。低溫段加熱溫度為800~900°C,加熱時(shí)間一般按1mi n/ mm計(jì)算。高溫時(shí)快速加熱,加熱時(shí)間一般按0. 5mi n/ mm計(jì)算。加熱時(shí),為了防止過熱或過燒,要嚴(yán)格控制上限溫度。同時(shí),爐內(nèi)的坯料要裝爐適量,還要不停地翻轉(zhuǎn),以使其內(nèi)外溫度均勻。
熱處理工藝為800一840預(yù)熱,從1270一1280度分級(jí)淬火,分級(jí)溫度為580一620,然后再560度進(jìn)行三次回火,回火時(shí)保溫1小時(shí).
SKH2含大量的合金元素:塑性差,導(dǎo)熱性差,在快速加熱時(shí)的熱應(yīng)力使之變形開裂,所以要在加熱到淬火溫度1270一1280度在800一840預(yù)熱,對(duì)形狀復(fù)雜者,還應(yīng)在500一650增加一次預(yù)熱.V,W等起主要起提高紅硬性的元素要很高的溫度下才溶解,但過高的溫度又會(huì)使晶粒粗大,且W等合金元素都縮小A區(qū),使得共析與共晶溫度提高,因而選擇1270一1280度.采用直接空冷,會(huì)析析出二次碳化物,從而降低鋼的紅硬性.
淬火后的組織為M十碳化物十殘余A(多達(dá)30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化,A分解,析C,降低合金元素含量,使Ms上升,從而造成二次淬火,一次回火,還有15%的殘余A,二次回火殘余A3%一5%,
三次回火,只有1%一2%,最終得回火組織M十碳化物十極少量殘余.
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