DC53圓棒

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1	2元/KG

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發(fā)布日期：2024-12-22
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品牌	進口	規(guī)格型號	齊全
編號	齊全	計量單位	1KG
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產(chǎn)地	進口	發(fā)貨地	廣東

產(chǎn)品詳情

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DC53模具鋼材，佳洲金屬專業(yè)銷售DC53高韌性模具鋼材。

DC53模具鋼材

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

DC53用途:
1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭

精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模

其他
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

DC53密度
DC53比一般模具鋼略重，密度為7.9g/cm 3

DC53化學(xué)成分
碳 c ：1.00 　硅 Si：0.91 　錳 Mn：0.32 　鉻 Cr：8.00 　鉬 Mo：2.00 　釩 V： 0.28 　p:0.0007

實用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。

氮化處理：
工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。一實驗設(shè)計
DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。　因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調(diào)整，以達到模具最佳工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究DC53的回火特性。二實驗設(shè)計
實驗中，對DC53熱處理規(guī)范略作一些變化，適當調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。　硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計。　沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。實驗結(jié)果與分析
⒈硬度值　對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標準熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 ?、矝_擊韌性　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60 J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求．　實驗結(jié)果表明，DC53總體回火穩(wěn)定性較好，在一定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產(chǎn)中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測，再用實驗驗證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分，碳化物細小并分布均勻，使韌性增加．結(jié)論
⒈適當調(diào)整淬火溫度后，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降． ?、残螤顝?fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象． ?、呈軟_擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象

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產(chǎn)品名稱： DC53模具鋼——金屬材料，首選東莞佳洲金屬公司
圓棒規(guī)格： DC53模具鋼圓棒直徑3mm起至300mm 長度5000MM以內(nèi)
板材規(guī)格： DC53模具鋼厚度8-300mm 寬度600mm以內(nèi) 長度3500MM以內(nèi)
產(chǎn)地廠家： DC53模具鋼廠家，瑞典，美國，日本，德國，奧地利，撫鋼等倉庫均有現(xiàn)貨

銷售單位：東莞市佳洲金屬材料有限公司
發(fā)貨地址：廣東/東莞市長安鎮(zhèn)錦廈工業(yè)區(qū)
業(yè)務(wù)電話：0769-870-864-28
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STAVAX,UHB2311,RAMAX,ALVAR14,ASSAB88,ELMAX,HMP41,HOTVAR,UHB20,UHB4006,UHB4462,
UHB5752,UHB5860.UHB5919,UHB8159.UHB709,UHB85502.

日本大同DAIDO、日立HITACHI： PD555,PD613,SUS410,SUS420,SUS630,SCM440,SMC420,SUP9,YHD28, HPM-1, HPM-2, HPM-75, HPM-77,SKD4,SKD5,SKD7,SKD8,SKT4,SK3,SK4,SK5,SKS3,YEM,YEM-K,
PXZ、PX4、PX5、PX88、PAK90、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、 YK4、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、
MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420J2、GOA,DC11,DC53(SLD8）,DAC(SKD61),FDAC,SGT,SLD(SKD11),SKH-9(YXMI),PDS-5,PX-88,YK-30,NAK55,NAK80,PAK-90,H1,DHA1,DH31-S,DH2F,DH21,DH42,GFA,MH51,MH55,MH8,DEX20,DEX40,HPM-7,HPM-50,HPM-38,S50C，S45C CENA1,DAC45, SKH-9, SKH-55, SKH-51, SKH-57, SKH-59,SKD62,DAC10,DAC55,SLD-8,SLD-10,ARK1,YXM1,YXM4,YXR3,YXR33,HAP-10,HAP-40,HAP72,NP8,NP9,YSS,THD3.

3.奧地利百祿BOHLER：
K100, K105, K107, K110, K190-MICROCLEAN, K305, K340-ISODUR, K360-ISODUR, K390-MICROCLEAN, K460, K600, K720, K890-MICROCLEAN, M100,
M130, M200, M202, M238, M261-EXTRA, M300-ISOPLAST, M303-EXTRA, M310-ISOPLAST, M314, M315-EXTRA, M330-VMR, M333-ISOPLAST, M340-ISOPLAST, M390-MICROCLEAN, M461-EXTRA, W300-ISODISC, W302-ISOBLOC, W321-ISODISC, W360-ISOBLOC, W400-VMR, W403-VMR,S390-MICROCLEAN, S500, S590-MICROCLEAN, S600, S690-MICROCLEAN, S700, etc. K110,K100,K107,K340,M238,M300,M310,M330,M340,M201,M202,W302,W321,K460,S390PM,S590PM,
S690PM,S600

4.德國撒斯特SAARSTAHL布德魯斯模具鋼：
2711,2738(738),638,2688(688),4236,2316,2316H,2083,2344EFS,2344ESR,2311,2312,2379,2510,2767、4125、2343、2344、2367、1292, 2379、2842、2363、2436、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、1.0037,1.1210,1.1545,1.2080,1.2311,1.2312,1.2365,1.2367,1.2550,1.2601,1.2606,1.2714,1.2840,1.2842,
1.2885,1.3243,1.3247,1.3343,1.4006,1.4021,1.4034,1.4057,1.4313,1.4462,1.4542,1.4548,1.5752,
1.5860,1.5919,1.6582,1.6523,1.7147,1.5920,1.7176,1.7225,1.7220,1.8509,1.8159,YE2311、YE2738、YE2083、YE2316、

DC53模具鋼 DC53高鉻鋼性能

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