產(chǎn)品詳情
DJ707N碳化鎢耐磨焊條由于焊材種類繁多_____型號未能一一列出___________有其他需求請聯(lián)系鑄橋焊材^^^^^^^^^^將真誠為您服務!
型號
化學成分
產(chǎn)品說明型號后加耐磨焊絲或堆焊焊絲或直接加焊絲也可復
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
A-450
0.19
0.66
1.52
1.83
0.60
——
履帶輥,鏈輪,惰輪,軸,銷,鏈帶,攪葉堆焊
A-600
0.38
0.32
2.76
6.16
3.25
——
挖泥船泵殼,輸送螺旋推土刀堆焊
YD212-1
0.3-0.6
__
__
≤5.00
≤4.00
——
齒輪,挖斗,礦山,機械堆焊
YD247-1
≤0.7
2.0-3.0
——
7.0-9.0
——
——
各種受磨損機件表面堆焊
FLUXOFIL66
1.2
_
1.0
6.0
1.2
____
輾輥,螺旋運輸機,刮板刀堆焊
GN450
0.45
0.14
1.8
2.65
0.49
____
驅(qū)動鏈輪,軸,銷,攪葉,鏈帶,輥齒,齒輪堆焊
GN700
0.65
0.89
1.27
5.92
1.61
____
堆土機刀,攪葉,割刀,泵殼,攪拌筒堆焊
YD386-2
0.06-0.14
0.15-0.45
1.2-1.6
2.0-2.6
≤0.5
——
拖拉機,挖土機,輥子,惰輪,起重機輪,鏈輪,傳送器,吊車輪,離合器凸輪等的堆焊
S400
0.12
0.8
2.04
1.99
0.54
0.19
推土機鏟土機的引導輪,支重輪,惰輪,鏈軌節(jié)堆焊
S450
0.2
0.6
1.5
2.8
0.8
0.3
推土機鏟土機的引導輪,支重輪,惰輪,鏈軌節(jié)堆焊
YD107-4
0.3-0.55
0.1-0.5
1.3-1.95
__
0.35-0.85
____
推土機鏟土機的引導輪,支重輪,惰輪,鏈軌節(jié)堆焊
HYD047
≤1.7
——
Ni≤3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
輥壓機擠壓輥表面堆焊
YD176Mn-2
0.12-0.18
1.7-2.1
0.9-1.2
0.55-0.85
0.3-0.5
用于堆焊齒輪,礦山車輪及軸,鏈輪等
YD212-1
0.3-0.6
≤5.0
≤5.0
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件,如齒輪,挖斗,礦山機械等
YD247-1
≤0.7
2-3
7-9
用于堆焊受泥砂磨損和氣蝕破壞的水力機械
YD256Ni-2
0.5-0.8
15-17
0.3-0.6
2.7-3.3
Ni 1.5-1.9
用于各種破碎機,高猛鋼軌,道岔,推土機等受沖擊的磨損件
YD337-1
0.25-0.55
2.0-3.5
W
7.0-1.0
用于堆焊各種熱鍛模,包括鑄造和修復
YD386-2
0.06-0.14
1.2-1.6
0.15-0.45
2.0-2.6
≤0.5
用于堆焊受金屬間磨損的零件,如挖掘機輥子,鏈輪等
YD397-1
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
用于堆焊各種冷鍛莫,冷軋輥等高硬度部件
YD502-2
≤0.15
10-16
用于堆焊工作溫度低于450℃的碳鋼或合金鋼閥門及軸等
YD517-2
≤0.25
10-16
2Cr13型閥門堆焊焊絲,用于堆焊軸,過熱蒸汽用閥件,輸送機葉片等
YD616-2
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
堆焊粑路機的齒,破碎機錘頭和挖土機的鏟齒等
YD646Mo-2
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
堆焊筑路機和采石設備零件,攪拌機葉片等
SQD276
≤0.8
11.0-16.0
≤0.8
13-17
用于堆焊水輪機葉片等受氣蝕破壞的零件,也適用于高猛鋼
SQD608
2.5-4.5
3.0-5.0
用于農(nóng)業(yè)及礦山機械等受磨料磨損的零件
SQD698
≤3.0
4.0-5.0
W
8.5-14.0
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
SZD55
0.86
1.23
0.5
6.0
用于挖土機鏟齒,粉碎機輥,料斗等零件的堆焊
HYD047
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni≤3.0
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
≤1.0
用于熱軋輥,開坯輥,支持輥的制造和修復
HYD117Mn
≥0.1
1.2-1.6
1.5-2.5
用于HYD616Nb焊絲堆焊時的打底焊
HYD616Nb
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
用于特制嚴重磨粒磨損和輕沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707
2-3
≈2
≈1
W
40-50
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備,推土機零件的堆焊
SMD281
≤1.1
12-18
≤2.0
12-18
≤4.0
Ni
≤6.0
CrMn型閥門堆焊焊絲,適于堆焊工作溫度低于510℃萬的中溫高壓閥門密封面
SMD331
0.16
≤2.5
≤1.5
＜1.5
用于堆焊挖土機部件,泥漿泵,齒輪,傳動抽等
SMD451
≤0.25
10-16
其他
≤5.0
2Cr13型閥門堆焊焊絲,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,過熱蒸汽用閥件,螺旋輸送機葉片等
SMD481
0.25-0.55
2.0-3.5
其他
≤3.0
3Cr2W8型熱鍛械磨堆焊焊絲
SMD501
≤0.5
1.0
0.55
10-16
≤2.0
其他
≤3.0
高Cr型連鑄輥堆焊焊絲
SMD503
≤0.6
1.2
≤3.0
≤8.0
1.0-3.0
1.0
用于型鋼軋輥貨其他熱軋輥的修復
SMD551
2.5-4.5
3.0-5.0
3.0-5.0
其他
≤5.0
CrMo鑄鐵堆焊焊絲,用于磨粒磨損件修復,如礦山機械等
SMD581
2.5-5.0
≤2.0
22-32
其他
≤8.0
高Cr鑄鐵型堆焊焊絲,用于受強烈磨損件的制造和修復,如磨煤輥,水輪機葉片等
SMD582
2.5-5.0
≤2.0
15-25
≤5.0
其他
≤4.0
高Cr鑄鐵型堆焊焊絲,用于受強烈磨粒磨損件,如磨煤輥,水泥磨損等的修復
SMD583
≤4.0
4.0-6.0
W
8.0-14.0
其他
≤3.0
CrW鑄鐵型焊絲,用于堆焊受磨料磨損的礦山機械
SMD601
4.0-6.0
18.0-26.0
4.0-9.0
≤1.0
用于中,高溫下強磨粒磨損工作部件的表面堆焊,如高爐料鐘,布料溜槽等
咨詢熱線：022-27056616手機：13072226552
耐磨焊條型號及用途介紹
|
牌號 |
型號GB/T |
硬度HRC |
藥皮類型 |
特征和用途 |
|
D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格 |
|
D618 |
|
≥58 |
石墨型 |
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭 |
|
D628 |
高鉻型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等 |
|
D638 |
|
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等 |
|
D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊 |
|
D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氫鈉型 |
低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等 |
|
D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
|
D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氫鈉型 |
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
|
D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭，粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護套及排灰管路的彎頭，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用最為廣泛 |
|
D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
|
鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復 |
|
D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
|
D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件 |
|
鑄造碳化鎢氣焊條 |
W2C |
≥93-98 |
|
管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。 |
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
|
碳當量（%） |
預熱溫度 |
碳當量（%） |
預熱溫度 |
|
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
|
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
|
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
