產(chǎn)品詳情
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PP-A107是低氫鈉型藥皮的低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。適用于焊接工作溫度低于300℃的同類型耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)。也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
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熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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元 素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≤0.08
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0.50~
2.50
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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18.00~
21.00
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9.00~
11.00
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≤0.75
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≤0.75
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熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa
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伸長率 A / %
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥550
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≥35
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參考電流（DC+）
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焊條直徑 / mm
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
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50~80
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80~110
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110~160
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160~200
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注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
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PP-R312焊條
是鈦鈣型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預(yù)熱至250～30O℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。
適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱經(jīng)氬弧焊打底后蓋面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級的低合金高強(qiáng)度鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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元 素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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V
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S
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P
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標(biāo)準(zhǔn)值
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0.05~
0.12
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≤0.90
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≤0.60
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0.80~
1.50
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0.40~
0.65
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0.10~
0.35
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≤0.035
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≤0.035
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熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
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屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa
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伸長率
A / %
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常溫 沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥540
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≥440
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≥16
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≥27
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X射線探傷：Ⅱ級。
參考電流（DC+或AC）
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焊條直徑 / mm
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2.5
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3.2
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4.0
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焊接電流 / A
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70~90
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100~140
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150~200
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注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條需經(jīng)150~200℃烘焙1h。
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PP-TIG-R40焊絲
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PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時(shí)，焊件需預(yù)熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進(jìn)行675~705℃回火處理。
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用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
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焊絲化學(xué)成分（%）
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元 素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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S
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P
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Cu
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其他元素總量
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標(biāo)準(zhǔn)值
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0.05~
0.12
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0.75~
1.05
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0.45~
0.70
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2.20~
2.50
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0.95~
1.25
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≤0.025
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≤0.025
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≤0.30
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≤0.50
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熔敷金屬力學(xué)性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
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屈服強(qiáng)度
Rp0.2 / MPa
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伸長率
A / %
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常溫 沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥590
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≥490
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≥15
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≥47
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焊絲規(guī)格
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焊絲直徑 / mm
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1.0
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1.2
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1.6
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2.0
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2.5
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X射線探傷：Ⅰ級。
注意事項(xiàng)：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
2. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
3. 應(yīng)使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當(dāng)焊縫背面充氬氣時(shí)，氣體流量應(yīng)是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。
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