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        GH2984鎳合金冷拔軋無縫鋼管

        數(shù)量(公斤) 價格
        6601 1.00元/公斤
        • 最小起訂: 1公斤
        • 發(fā)貨地址: 上海 松江區(qū)
        • 發(fā)布日期:2025-01-08
        • 訪問量:2
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        上海威勵金屬集團(tuán)有限公司

        實名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
        • 聯(lián)系人:黃曉燕
        • 手機(jī):13816275336
        • 電話:021-37789863
        • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
        • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營獨資企業(yè)
        • 所在地區(qū):上海 松江區(qū)
        • 家家通積分:20350分
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        詳細(xì)參數(shù)
        品牌/廠家其他

        產(chǎn)品詳情

        GH2984鎳合金冷拔軋無縫鋼管

        GH2984 無縫管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝 生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。

        GH2984(GH984)沉淀硬化變形高溫合金
        GH2984是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化變形高溫合金,工作溫度700℃~750℃.合金以鉻、鉬和鈮等元素進(jìn)行固溶強化,以少量鋁,鈦形成沉淀強化相,該合金具有良好的長期持久強度、抗yang化和耐腐蝕能力,良好的冷熱加工性能,較好的組織穩(wěn)定性和可焊性。主要產(chǎn)品有棒材、管材、板材、帶材和環(huán)形件。
        合金已用于制作艦用及超臨界鍋爐用,工作在700℃~75℃的過熱器管材,在艦用鍋爐經(jīng)十年使用考核,效果良好,已投入批量使用。
        該合金與同類用途的鎳基合金比較,可以節(jié)約ω(Ni)32%~34%,并且不含鈷,因而成本低廉。合金經(jīng)長期時效后,析出少量顆粒狀σ狀,對性能沒有影響,合金在各種不同熱處理狀態(tài)以及焊接時均沒有出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。
        元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb Mn Si S p
        小量  18.0 40.0 2.0 0.20 0.90  0.90    
        大量 0.08 20.0 45.0 2.4 0.50 1.30 余 1.30 0.50 0.50 0.01 0.01
        熱處理制度
        制度A:1100℃±10℃保溫1小時,空冷。
        制度B::1100℃±10℃保溫1小時,空冷+750℃±10℃保溫8小時,空冷。
        制度c:1100℃±10℃保溫1小時,空冷+750℃±10℃保溫8小時以每小時50℃降溫至650℃±10℃保溫16小時,空冷

        GH2984是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量,故具有ji高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種型號的不銹鋼是為用于諸如海水等含有鹵化物的環(huán)境中而研制和開發(fā)的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優(yōu)于普通不銹鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼.又叫chao級奧氏體不銹鋼。chao級不銹鋼是一種特種不銹鋼,首先在化學(xué)成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較zhuming是含6%Mo的254SMo,這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應(yīng)力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有更加youxiu的耐高溫或者耐腐蝕性能,是304不銹鋼不可取代的。另外,不銹鋼的分類上,特殊不銹鋼的金相組織是一種穩(wěn)定的奧氏體金相組織。由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料,所以在制造工藝上相當(dāng)復(fù)雜,一般人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造這種特種不銹鋼,如灌注,鍛造,壓延等等。

        1.過熱GH2984
        ——GH2984 過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽ming也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
        ;2.欠熱GH2984
        ——GH2984 淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽ming。
        ;3.淬火裂紋GH2984
        GH2984 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
        ;4.熱處理變形GH2984
        ——GH2984 在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。
        ;5.表面脫碳GH2984
        ——GH2984 在熱處理過程中,如果是在yang化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
        ;6.軟點GH2984
        ——GH2984 由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴(yán)重下降。


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